Газовая горелка Weishaupt WKG 40/1-A, DN 100 — техническое описание и конструктивные элементы

Weishaupt WKG 40/1‑A (исп. ZM, DN 100, 300–2200 кВт) — промышленная газовая горелка модульного исполнения, предназначенная для точного и надёжного регулирования процесса горения в котлоагрегатах и теплогенераторах. Описание составлено в техническом стиле с акцентом на эксплуатационные характеристики, конструктивные узлы и требования к обслуживанию для интеграции в современные АСУТП и энергоэффективные установки 2026 года.

Ключевые технические параметры

• Диапазон мощности: 300–2200 кВт;
• Тип топлива: природный газ / пропан;
• Питание: 220 В, электронное управление (модулируемая схема);
• Соединение: DN 100, модульная сборка с головой сгорания (исп. ZM);
• Уровень шума: 77 дБ; рабочая температура: −15…+40 °C;
• Соответствие стандартам: EN 676 (1 класс при исполнении ZM), совместимость с EN303.

Конструкция и составные элементы горелки

Конструкция выполнена по блочно-модульной архитектуре: вентиляторный блок, смесительный узел и шкаф автоматики отделены для упрощения обслуживания. Основные детали, ответственные за работу и безопасность, включают:

• Топливный насос — поддерживает стабильное давление подачи при изменяющемся расходе, обеспечивает требуемую подачу в форсунки;
• Датчик пламени — оптический/ионный детектор контроля наличия устойчивого пламени и аварийной сигнализации;
• Топочный автомат — микропроцессорный блок управления (W‑FM100/200 или аналог) реализует последовательность розжига, предотвращение повторного розжига и логирование событий;
• Трансформатор розжига — высоковольтный узел для инициации искрового зажигания на электродах;
• Реле давления — контролирует давление газа и воздуха, формирует стоп‑сигналы при отклонениях от допустимых значений;
• Форсунки — формируют струю топлива для оптимального смешения с воздухом; комплект подбирается под режимы мощности;
• Сервопривод — реализует позиционирование заслонок и дросселей по командам автоматики для модуляции мощности;
• Клапан — основной запирающий элемент газовой линии с аварийным срабатыванием и контролем утечек;
• Электроды — искровые электроды розжига и ионизационные электроды контроля пламени.

Функциональные особенности и эксплуатация

• Электронная модуляция обеспечивает экономию топлива и стабильность пламени при переменных нагрузках;
• Раздельный доступ к узлам упрощает техническое обслуживание и замену форсунок, датчиков и сервоприводов;
• Интерфейсы связи и журналы событий адаптированы под требования современной телеметрии и кибербезопасности АСУТП;
• Рекомендуемые сервисные интервалы: базовая проверка — 3–6 месяцев в зависимости от режима; полная профилактика — не реже 1 раза в год.

Интеграция и безопасность

При интеграции следует соблюдать требования по зазорам, электромонтажу и настройке автоматики. Компоненты управления и защитные реле обеспечивают многоуровневую защиту: контроль розжига, утечек, обратной тяги и давления. Рекомендуется пусконаладочные работы и периодическое техобслуживание выполнять сертифицированными специалистами.