Газовая горелка FBR GAS P 130/M CE EVO TC + R (DN65-FS65) — техническое описание и состав узлов

Горелочное устройство FBR GAS P 130/M CE EVO TC + R разработано как модульный промышленный агрегат для водогрейных и паровых котлов средней и большой мощности. Решение ориентировано на точную модуляцию в диапазоне 240–1540 кВт, совместимо с фланцем DN65 и обеспечивает стабильный расход газа 59.8–155 нм³/ч при давлении рампы 8.1–38 мбар и допустимом противодавлении до 15 мбар.

Ключевые технические параметры

• Мощность: 240–1540 кВт
• Расход газа: 59.8–155 нм³/ч
• Фланец / номинал: DN65
• Длина пламенной трубы: 280 мм
• Электропитание: 220/380 В, электродвигатель 2200 Вт, потребляемая мощность 2400 Вт
• Класс защиты: IP40, рабочая температура -15…+40 °C

Конструкция и состав основных узлов

Механическая и электрическая архитектура горелки выполнена с приоритетом ремонтопригодности и безопасной работы. В составе устройства присутствуют следующие критически важные элементы:

• Топливный насос: обеспечивает стабильное давление подачи и дозирование потока при различных режимах модуляции.
• Датчик пламени: фиксирует наличие устойчивого факела и управляет защитными сценариями при потухании.
• Топочный автомат (панель управления CE EVO TC): реализует логику плавного пуска, блокировки и последовательности розжига/остановки.
• Трансформатор розжига: формирует высоковольтные импульсы для искрового зажигания на электроды.
• Реле давления: контролирует рампу и обеспечивает аварийную остановку при выходе параметров за пределы нормы.
• Форсунки и газовая рампа: реализуют тонкую дозировку и равномерное распыление газа в камеру сгорания.
• Сервопривод: обеспечивает точную позиционную регулировку клапанов и дозаторов при модуляции мощности.
• Клапан(ы): автоматические запорные и регулирующие элементы, обеспечивающие герметичность и безопасность подачи топлива.
• Электроды: служат для инициирования и контроля искрового розжига, выполнены в сменном исполнении для быстрого техобслуживания.

Функциональные особенности и эксплуатация

Комбинация перечисленных узлов обеспечивает надежное воспламенение, самодиагностику неисправностей и адаптацию под колебания давления сети. Электромеханическая часть проектирована для работы при уровне шума до 82 дБ и позволяет интеграцию с внешними системами автоматики и удалённого мониторинга. Сервисные операции ограничиваются проверкой герметичности рампы, заменой форсунок при износе, тестированием датчика пламени и реле давления, а также проверкой параметров трансформатора розжига и электродов.

Преимущества решения

• Широкая модуляция мощности — оптимизация расхода топлива при переменных тепловых нагрузках.
• Комплектность узлов для быстрой замены и минимизации времени простоя.
• Соответствие промышленным стандартам безопасности и удобство интеграции в котельные с фланцем DN65.

Рекомендуется проведение планового обслуживания у сертифицированных специалистов FBR с использованием оригинальных комплектующих (форсунки, электроды, сервоприводы и т.д.). Документ содержит техническую выжимку для инженера-проектировщика и сервисного персонала, учитывая требования SEO 2026: ключевые параметры (мощность, расход газа, DN65, IP40, FBR) указаны в структурированном виде для быстрого индексирования и точного отбора по техническим фильтрам.