Газовая горелка Weishaupt WKG 40/1-A, DN 65 — техническое описание

Weishaupt WKG 40/1‑A (исп. ZM, DN 65) — промышленная модулируемая газовая горелка мощностью 300–2200 кВт, спроектированная для стабильной и экономичной работы в паровых и водогрейных системах. Конструкция ориентирована на интеграцию в автоматизированные технологические процессы: компактная модульная рама, голова сгорания в комплекте, цифровой шкаф управления и интерфейсы для подключения к SCADA. Устройство рассчитано на эксплуатацию в отапливаемых помещениях при температуре от −15 до +40 °C, электропитание 220 В, уровень шума 80 дБ.

Ключевые преимущества и назначение

• Широкий диапазон мощности 300–2200 кВт обеспечивает гибкость для паровых и отопительных котлов среднего класса;
• Электронное связанное модулирование (исполнение ZM) позволяет оптимизировать расход топлива и снизить эксплуатационные затраты;
• Высокая степень автоматизации уменьшает время наладки и необходимость постоянного вмешательства оператора;
• Упрощённая интеграция в АСУТП: поддержка CAN‑шины и стандартных интерфейсов связи.

Конструктивные элементы и их роль

Горелка состоит из набора функциональных узлов, каждый из которых отвечает за безопасную, точную и надёжную работу установки:

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа (в системах с насосным подведением топлива или в комбинации с регуляторами давления), минимизирует пульсации и гарантирует стабильный напор к форсункам;
• Датчик пламени — оптический/ионный контроллер наличия факела для немедленной блокировки подачи топлива при отказе горения;
• Топочный автомат (менеджер горения W‑FM) — центральная логика: контроль фаз розжига, мониторинг сигналов безопасности, управление сервоприводами и реагирование на аварийные состояния;
• Трансформатор розжига — генерирует искровой импульс для инициирования воспламенения в начальной фазе запуска;
• Реле давления — контроль и блокировка при отклонениях давления в газовой магистрали, гарантирует безопасность при нештатных ситуациях;
• Форсунки — формируют факел и обеспечивают точный распыл топлива в смесительной камере для равномерного сгорания;
• Сервопривод — управляет положением газового дросселя и воздушной заслонки в режиме связанного регулирования по CAN, обеспечивает динамическую синхронизацию подачи топлива и воздуха;
• Клапан (запорный/предохранительный) — многоступенчатая система перекрытия подачи газа при отключениях и в аварийных режимах;
• Электроды — отвечают за стабильное зажигание и формирование искры в головке сгорания.

Эксплуатационные рекомендации

• Устанавливать только в отапливаемых помещениях, соблюдать температурный диапазон −15…+40 °C;
• Регулярно проверять герметичность газопроводов, состояние форсунок, электродов и датчиков пламени;
• Плановое ТО каждые 6–12 месяцев: проверка сервоприводов, тесты розжига и блокировок, калибровка сигналов менеджера горения;
• Использовать адаптированные схемы интеграции в SCADA и учитывать требования по шуму и вентиляции при проектировании котельной.

Данное решение оптимально для производственных и коммунальных объектов, где требуется высокая точность регулирования тепловой нагрузки, надёжность и простота интеграции в современные системы управления.