Газовая горелка Weishaupt G70/1-B, DN 125, исполнение ZM-LN — техническое описание и состав

Weishaupt G70/1-B (DN 125) — модульная промышленная газовая горелка для котельных и технологических установок, спроектированная для стабильной работы в диапазоне мощности 700–7000 кВт. Описание составлено в техническом стиле с учётом современных требований SEO 2026 года: акцент на ключевых параметрах, узлах и обслуживании, понятная структура и оптимизация под поисковые запросы по каталожным словам и параметрам (DN 125, мощность 700–7000 кВт, IP54).

Ключевые параметры

• Вид топлива: газовая
• Диапазон мощности: 700–7000 кВт
• Номинальный диаметр фланца: DN 125
• Длина пламенной трубы: 467 мм
• Электропитание: 220/380 В, электродвигатель 14000 Вт
• Потребляемая мощность автоматики: 215–325 Вт
• Класс защиты: IP54, уровень шума: 97 дБ
• Рабочая температура: -15…+40 °C, масса: 390 кг

Конструктивный состав и основные узлы

Конструкция G70/1-B реализована по модульному принципу для упрощённого монтажа и сервисного обслуживания. В составе горелки присутствуют все необходимые узлы для безопасной и экономичной эксплуатации:

• топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа в рампу и форсунки при заданном давлении;
• датчик пламени — фотодиод/ионный чувствительный элемент для контроля фактического горения и безопасного аварийного отключения;
• топочный автомат — контроллер управления последовательностью розжига, мониторинга и защиты;
• трансформатор розжига — источник высокого напряжения для электродов розжига;
• реле давления — контроль перепада и сигнализация отклонений давления рампы (41–94 мбар);
• форсунки — сопловые устройства, формирующие смесь газа и воздуха в пламенной трубе;
• серводвигатель (сервопривод) — регулирует заслонки и распределение воздушного потока;
• клапан (запорный/регулирующий) — обеспечивает герметичное отсечение топлива и тонкую настройку подачи;
• электроды — заземлённые электроды для стабильного и надёжного розжига пламени.

Особенности эксплуатации и сервис

• Модульная компоновка упрощает замену отдельных узлов (насос, реле давления, трансформатор) без демонтажа основной рамы.
• Регламент: визуальная проверка ежемесячно, чистка пламенной трубы и головки — каждые 6 месяцев, полная диагностика электрических узлов и калибровка датчиков — ежегодно.
• Необходимо контролировать давление рампы и противодавление (-2…20 мбар) в процессе наладки для обеспечения оптимальной эффективности горения.

Данная спецификация полезна при подборе горелки под котёл, планировании монтажа и технического обслуживания: она содержит все критичные узлы и параметры для интеграции в современные промышленные системы отопления и пара.