Газовая горелка RUF RS 50 TL MB-DLE 412 — техническое описание и состав узлов

Газовая горелка RUF RS 50 TL MB-DLE 412 разработана для надёжной работы в котельных средних и больших мощностей. Конструкция ориентирована на долговременную эксплуатацию при диапазоне мощности 116–581 кВт и расходе газа 1–58 нм³/ч. Исполнение — двухступенчатое, с удлинённой пламенной трубой 231.5 мм, что обеспечивает равномерный теплоотвод и снижает локальные термические перегрузки корпуса котла. Электропитание — 220/380 В, класс защиты IP44, вес 41 кг, компактные габариты 79.6×47.6×47.4 см.

Ключевые технические параметры (кратко)

• Мощность: 116–581 кВт;
• Расход газа: 1–58 нм³/ч;
• Давление рампы: 6–20 мбар; противодавление: 0–8.5 мбар;
• Электродвигатель: 650 Вт; потребление: ~750 Вт;
• Рабочая температура: 0–60 °C; класс защиты: IP44.

Комплектующие и основные узлы горелки

Для обеспечения стабильного горения и интеграции с автоматикой котла горелка включает следующие ответственные элементы и модули:

• Топливный насос — обеспечивает постоянную подачу газа/смеси к рампе и поддерживает требуемый перепад давления при различных режимах нагрузки.
• Датчик пламени — оптический/ионизационный сенсор контроля наличия стабильного факела, реализующий функцию аварийного отключения при пропадании пламени.
• Топочный автомат — логический модуль управления последовательностью процессов: розжиг, переход между ступенями, мониторинг безопасных параметров.
• Трансформатор розжига — формирует высоковольтные импульсы для инициации искры на электродах при запуске горелки.
• Реле давления — контролирует давление в газовой линии и предохраняет систему от превышений или потери подачи топлива.
• Форсунки — штатный комплект распределителей топлива на газовой рампе для равномерного формирования смеси по сечению пламенной трубы.
• Сервопривод — исполнительный механизм для регулирования подачи топлива и воздуха при переходах между ступенями и при тонкой настройке горения.
• Клапан (газовый запорный) — электромагнитный/мультирежимный элемент для быстрого перекрытия подачи топлива в аварийных ситуациях.
• Электроды — износостойкие элементы розжига и ионизационного контроля пламени, рассчитанные на длительный ресурс в рабочих условиях.

Особенности эксплуатации и техобслуживания

• Монтаж в соответствии с требованиям по давлению рампы 6–20 мбар и обеспечением минимального противодавления 0–8.5 мбар.
• Периодическая очистка форсунок и проверка состояния электродов — ключевые операции для стабильного розжига и качества пламени.
• Проверка работы датчика пламени и реле давления при вводе в эксплуатацию и после регламентных работ.
• Тестирование трансформатора розжига и топочного автомата перед пуско-наладочными работами — обязательный этап безопасности.

Преимущества в проектировании

• Двухступенчатая регулировка снижает энергопотребление и оптимизирует расход топлива при частичных нагрузках.
• Удлинённая пламенная труба обеспечивает более равномерное распределение тепла и увеличивает КПД теплообменника.
• Модульная компоновка узлов упрощает замену форсунок, датчиков и сервоприводов без разборки основной рамы.
• Соответствие современным требованиям по безопасности и интеграции с системами автоматического управления котлом.

RUF RS 50 TL MB-DLE 412 — технически сбалансированное решение для модернизации и проектирования котельных установок 2026 года, обеспечивающее надёжность, управляемость и простоту обслуживания при соблюдении правил монтажа и регламента техобслуживания.