Газовая горелка FBR GAS X3 CE TL + R — техническое описание и состав

Представленная газовая горелка FBR GAS X3 CE TL + R — специализированный одноступенчатый промышленный модуль для надёжного и экономичного сжигания природного газа в отопительных и технологических котлах. Конструкция ориентирована на эксплуатацию при температуре от −15 до +40 °C, с защитой IP40 и электрическим питанием 220 В. Решение сочетает компактную механику и проверенные функциональные узлы для обеспечения стабильного факела при мощностях 69.8–174 кВт и расходе газа 7–17.5 нм³/ч.

Ключевые технические параметры

• Тип: газовая, одноступенчатая горелка
• Мощность: 69.8–174 кВт
• Длина пламенной трубы: 250 мм (удлинённая)
• Питание: 220 В, потребляемая мощность ≈200 Вт, электродвигатель 110 Вт
• Класс: IP40, уровень шума 66 дБ
• Давление газовой рампы: 2.92–26.8 мбар, противодавление до 4.5 мбар
• Расход газа: 7–17.5 нм³/ч

Конструктивные узлы и составляющие

Для достижения стабильной работы и безопасности горелка включает набор функциональных модулей, каждый из которых оптимизирован под промышленные условия эксплуатации:

• Топливный насос — обеспечивает подачу топлива и поддержание рабочей подачи при вариабельном давлении в системе; выполнен для совместимости с газовой рампой.
• Датчик пламени — контролирует наличие факела и подаёт сигнал на автоматику при его пропадании, предотвращая небезопасную подачу газа.
• Топочный автомат — логический модуль управления последовательностью розжига, контроля времени прогрева и безопасного останова горелки.
• Трансформатор розжига — обеспечивает стабильный высокий напряжение на электроды для инициирования искры и уверенного поджига смеси.
• Реле давления — поддерживает контроль минимального и максимального давления газа, блокируя работу при отклонениях от преднастроенных значений.
• Форсунки — точная газораспределяющая система, формирующая необходимую конфигурацию факела и оптимизирующая расход.
• Сервопривод — механический исполнительный элемент для точной регулировки заслонок и клапанов в автоматике горения.
• Клапан — основной запорный элемент газовой линии; снабжён механизмом аварийного закрытия при потере управления или отказах.
• Электроды — электрически прочные элементы розжига и контроля искры, рассчитанные на длительную циклическую работу.

Особенности эксплуатации и SEO-ориентированные преимущества

• Оптимизированная конструкция пламенной трубы 250 мм обеспечивает глубокое проникновение факела в топочную камеру и равномерный теплообмен, что повышает КПД котла.
• Современная автоматика и набор датчиков (датчик пламени, реле давления) минимизируют риск аварий и сокращают время простоя при пусконаладке.
• Модульная архитектура упрощает техническое обслуживание: замена форсунок, электродов, сервопривода и трансформатора розжига производится без демонтажа основной рамы.
• Соответствие промышленным требованиям 2026 года: акцент на энергоэффективность, безопасность и интеграцию с удалёнными системами мониторинга.

Рекомендации по обслуживанию: регулярная проверка электродов и форсунок, тестирование датчика пламени и реле давления, техническая диагностика сервоузлов и трансформатора розжига. Правильная настройка газовой рампы и пусконаладка гарантирую требуемые параметры расхода и устойчивость факела при мощности 69.8–174 кВт.