Техническое описание газовой горелки FBR GAS P 190/M CE TL EL + R. CE DN65-FS65

Краткое технико‑эксплуатационное описание: FBR GAS P 190/M CE TL EL — модульная промышленная газовая горелка с электронной модуляцией мощности (EL), рассчитанная на стабильную работу в диапазоне 349–2209 кВт. Конструкция ориентирована на длительную эксплуатацию в котельных и тепловых агрегатах с фланцевым присоединением DN65/FS65. В конструктивном и функциональном плане устройство спроектировано для обеспечения оптимального горения и минимизации потерь топлива при переменных нагрузках — ключевой параметр для энергоэффективных установок 2026 года.

Ключевые технические элементы и составные части

• Корпус и монтажная рама с фланцевым креплением DN65/FS65 — обеспечивает жёсткую фиксацию и выравнивание относительно котельной камеры.
• Пламенная труба удлинённого типа (495 мм) — гарантирует стабильную геометрию факела и эффективный теплообмен.
• Электродвигатель и вентилятор (5500 Вт) — подают требуемый объём воздуха с заданным давлением, обеспечивая смесь в рабочем диапазоне давления рампы 5.6–31.4 мбар.
• Электронный блок управления (EL) — обеспечивает плавную модуляцию мощности, мониторинг параметров и интерфейс с системами автоматизации котельной.
• Топливный насос — отвечает за стабильную подачу газа к форсункам и поддержание давления в рампе в заданных пределах.
• Датчик пламени — оптический/ионный элемент контроля наличия устойчивого горения, реализует функцию аварийного выключения при пропадании факела.
• Топочный автомат — обеспечивает логику последовательностей розжига/отключения и взаимодействует с системой безопасности котла.
• Трансформатор розжига — генерирует импульс высокого напряжения для искрового воспламенения на электроды.
• Реле давления — защищает камеру сгорания от недопустимого противодавления и инициирует защитные сценарии.
• Форсунки — точно дозируют подачу газа в камеру сгорания, обеспечивая требуемую калорийность смеси и минимизацию эмиссий.
• Сервопривод — управляет воздушной заслонкой и положением регулирующих элементов для поддержания оптимальной смеси на всем диапазоне модуляции.
• Клапан — запорный газовый элемент с электроприводом и контролируемой герметичностью для безопасного перекрытия подачи топлива.
• Электроды — рабочие пары для розжига и ионизационного контроля, выполнены с учётом стойкости к коррозии и нагарообразованию.

Эксплуатационные особенности и рекомендации

• Диапазон рабочего давления газа и противодавления позволяет интегрировать горелку в существующие котельные схемы без существенной переделки газовой системы.
• Электронная модуляция EL снижает расход топлива при частичной нагрузке — важный фактор для соблюдения современных требований энергоэффективности и экономии.
• Регламентное обслуживание: проверка состояния форсунок, чистка пламенной трубы, проверка целостности электродов и исправности датчика пламени — не реже одного раза в год или по рекомендациям эксплуатационной документации.
• При интеграции с АСУ ТП рекомендуется вывод диагностических сигналов топочного автомата и реле давления на центральный контроллер для выполнения предиктивного обслуживания.

Преимущества в технической эксплуатации

• Модульная конструкция упрощает замену элементов: трансформатора розжига, топливного насоса, сервопривода и клапанов без демонтажа корпуса.
• Сбалансированная архитектура управления и защиты (датчик пламени, реле давления, топочный автомат) повышает безопасность и снижает время простоя.
• Оптимизация геометрии пламенной трубы и корректная настройка форсунок обеспечивают минимальные выбросы и высокую тепловую отдачу.

Данное описание предоставляет техническую основу для проектировщиков, наладчиков и сервисных инженеров. При выборе и настройке горелки рекомендуется учитывать параметры котла, требования по уровню шума и местные нормативы по эмиссиям для достижения максимальной эффективности и безопасности эксплуатации.