Газовая горелка Elco VG 5.950 M KM s42

Техническое описание газовой горелки Elco VG 5.950 M KM s42

Elco VG 5.950 M KM s42 — промышленная модулируемая газовая горелка для котлов и теплогенераторов с рабочим диапазоном мощности 160–950 кВт. Конструкция ориентирована на высокую надёжность, точное управление подачей топлива и минимизацию выбросов (Low NOx). Электронная система Modulo в сочетании с интерфейсом MDE2 обеспечивает плавную цифровую модуляцию мощности и диагностирование в реальном времени, что отвечает требованиям энергоэффективности и промышленной автоматизации 2026 года.

Ключевые технические характеристики

• Мощность: 160–950 кВт; рабочий диапазон по спецификации — 170–950 кВт;
• Тип: прогрессивная электронномодулируемая, двухступенчатая;
• Длина пламенной трубы: 325 мм; тип: стандартная;
• Подключение: DN65, газовая рампа s42-65-DN65/TC (фабричная проверка и фильтр);
• Электропитание: 220 В; потребляемая мощность в рабочем режиме — 1884 Вт; двигатель — 1500 Вт;
• Класс защиты электроники: IP21; рабочая температура: −10…+60 °C;
• Вес/габариты: 88 кг / 96.7×58.1×54.9 см; противодавление: 0–9 мбар.

Составные узлы и комплектующие (обязательные элементы)

Для обеспечения стабильной работы и соответствия промышленным требованиям горелка включает или интегрируется с нижеперечисленными узлами:

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа/смеси при вариации давления и модуляции нагрузки;
• Датчик пламени — оптический/ионный контроль горения для безопасного отключения при сбое;
• Топочный автомат — блок управления запуском/остановкой и секвенированием защитных операций;
• Трансформатор розжига — высоковольтный узел для инициации искры и устойчивого розжига горелки;
• Реле давления — контроль подачи газа и защитное отключение при отклонениях давления;
• Форсунки — распределение топливовоздушной смеси, обеспечивают оптимизацию пламени;
• Сервопривод — исполнительный механизм для регулирования заслонок и модуляции подачи;
• Клапан (газовый) — многоступенчатая система запорных и контрольных клапанов с системой контроля герметичности;
• Электроды — элементы розжига и контроля пламени, рассчитанные на длительную эксплуатацию.

Эксплуатация, сервис и соответствие нормам

• Диагностика и обслуживание: экран MDE2 с журналом ошибок, поддержка удалённого мониторинга Remote Solution;
• Рекомендуемая периодичность ТО: 6–12 месяцев с проверкой газовой рампы, фильтра, клапанов и электрических связей;
• Соответствие: EN 676 (III класс), сниженные выбросы NOx — соответствие современным экологическим стандартам.

Применение: промышленные котлы, парогенераторы, теплогенераторы и комплексные установки, где важны точная модуляция мощности, экономия топлива и соблюдение экологических требований. Для проектирования и поставки комплектующих рекомендуется привлекать сертифицированный сервисный центр.