Газовая горелка CIB Unigas P71 M-.MD.S.RU.A.1.40

Газовая горелка CIB Unigas P71 M — техническое описание и состав узлов

Представленная модулирующая горелка CIB Unigas P71 M разработана для промышленных котельных и технологических процессов и обеспечивает точный контроль мощности в диапазоне 300–1650 кВт. Документ ориентирован на проектировщиков и сервис-инженеров: здесь описана конструкция, ключевые узлы и эксплуатационные требования для эффективной интеграции в современные тепловые системы.

Основные конструктивные узлы

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа на рампу при давлении 5.3–87.5 мбар, важен для управления расходом 32–175 нм³/ч.
• Датчик пламени — обеспечивает надёжное детектирование горения и безопасность при запуске/остановке.
• Топочный автомат — модуль управления процессом горения, реализует модуляцию мощности и логику защиты.
• Трансформатор розжига — формирует искровой разряд для инициирования стабильного воспламенения через электроды.
• Реле давления — контролирует давление в рампе и защищает систему от аварийных состояний.
• Форсунки — штатные сопла с оптимизированной геометрией для равномерного распыления газа в пламенной трубе длиной 385 мм.
• Сервопривод — реализует плавное регулирование заслонок и газовых клапанов при модуляции мощности.
• Клапан — запорный и регулирующий элементы безопасности с возможностью аварийного перекрытия подачи топлива.
• Электроды — высоковольтные элементы розжига и контроля искрового разряда.

Технические характеристики (ключевые)

• Мощность: 300–1650 кВт.
• Электропитание: 220/380 В; электродвигатель 2200 Вт; потребление 2700 Вт.
• Класс защиты: IP40; уровень шума: 80 дБ.
• Рабочая температура: −10…+50 °C; противодавление: 0–13 мбар.
• Соединение: Rp 1 1/2″; масса ≈115 кг; габариты 118.8×102.6×53.1 см.

Интеграция и эксплуатация

• Монтаж должен выполняться согласно электрическим и газовым стандартам: проверка массы, заземления и герметичности рампы.
• Для MD варианта обязательна установка датчика модуляции и согласованного контроллера.
• Регламент обслуживания: проверка форсунок и пламенной трубы ежегодно, осмотр уплотнений и клапанов каждые 6 месяцев.
• Рекомендуется протокол диагностики: проверка сигналов датчика пламени, тесты реле давления и контроль трансформатора розжига при пусконаладке.

Данный текст содержит структурированную и SEO-оптимизированную информацию 2026 года: акцент на модульности, безопасности и совместимости с промышленными котлами для быстрого принятия проектных решений.