Газовая горелка Baltur TBG 900 ME V CO — техническое описание и состав

Промышленная газовая горелка Baltur TBG 900 ME V CO спроектирована для устойчивой работы в диапазоне 1000–9500 кВт и отвечает современным требованиям экономичности и экологичности. Модульная конструкция обеспечивает быстрый доступ для сервисного обслуживания и заменяемость узлов, что критично для беспрерывной эксплуатации на котельных, ТЭЦ и технологических установках. Описание составлено с акцентом на эксплуатационные параметры, безопасность и совместимость с промышленными котлами.

Ключевые технические параметры

• Топливо: природный газ / сжиженный углеводородный газ (метан, пропан)
• Диапазон мощности: 1000–9500 кВт
• Длина пламенной трубы: 450 мм (регулируемый выступ)
• Питание: 380 В, 50 Гц; класс защиты IP54
• Противодавление: 0–29.2 мбар; уровень шума до 83 дБ; масса 400 кг

Комплектующие и основные узлы (обязательные в тексте)

Конструкторская компоновка включает контролируемые и дублируемые системы управления и безопасности. Основные детали горелки:

• топливный насос — обеспечивает стабильное поддержание давления топлива в подающем тракте и точность регулировки расхода при смене режимов;
• датчик пламени — ионизационный/оптический прибор для непрерывного контроля наличия пламени и предотвращения незапланированных розливов топлива;
• топочный автомат — микропроцессорный блок управления с алгоритмами розжига, самодиагностики и логикой безопасного отключения;
• трансформатор розжига — высоковольтный блок, формирующий импульсы для электродов розжига и обеспечения надёжного зажигания при любых условиях;
• реле давления — контролирует рабочее и предельное давления в топливной системе, реализует аварийные блокировки при отклонениях;
• форсунки — газовые распылители высокой точности, обеспечивающие оптимальную смесь и стабильность горения;
• серводвигатель (сервопривод) — регулирует заслонки воздуха и газа с высокой точностью для поддержания заданной характеристической кривой;
• клапан — запорные и регулирующие элементы с электромагнитными и пневматическими приводами для безопасного перекрытия подачи топлива;
• электроды — ионизационные и розжиговые электроды из жаропрочного сплава для долговременной работы в агрессивной среде.

Регулирование, безопасность и эксплуатация

• Двухступенчатая (прогрессивная) схема с возможностью модуляции при дооснащении электронным регулятором.
• Система предварительной продувки камеры перед розжигом, контролируемая топочным автоматом.
• Мониторинг параметров в реальном времени: контроль пламени, давление в линии, положение сервоприводов и температурные датчики.
• Рекомендуемый регламент обслуживания: проверка электродов и трансформатора, обслуживание форсунок, замена уплотнений на клапанах и проверка реле давления.

Применение

• Промышленные котлы, паровые и водогрейные установки.
• Тепловые агрегаты на производстве с непрерывным циклом эксплуатации.
• Системы, требующие точного управления и минимизации выбросов при больших мощностях.

Техническое описание ориентировано на инженеров по эксплуатации и сервисные бригады: ключевые узлы и мероприятия по обслуживанию описаны так, чтобы ускорить диагностику и сократить время простоя оборудования при условии использования оригинальных запасных частей и соблюдения регламентов производителя.