Газомазутная горелка Weishaupt RGMS 70/4-A, DN 125, исп. ZM-NR

Газомазутная горелка Weishaupt RGMS 70/4-A, DN 125 — техническое описание и состав

Weishaupt RGMS 70/4-A (DN 125, исп. ZM-NR) — промышленная комбинированная газомазутная горелка, разработанная для устойчивой работы в котельных средней и большой мощности. Конструкция ориентирована на долговременную эксплуатацию при интенсивных циклах, обеспечивает высокий КПД, стабильность факела и минимизацию выбросов при соблюдении регламентов ТО. Привод и автоматика спроектированы с учетом интеграции в современные системы диспетчеризации и энергоменеджмента 2026 года.

Ключевые технические параметры

• Модель: Weishaupt RGMS 70/4-A, DN 125
• Диапазон мощности: 1 000 — 11 700 кВт
• Длина пламенной трубы: 467 мм, тип — стандартная
• Расход топлива: 156 — 1 043 кг/ч
• Электропитание: 220 / 380 В; потребляемая мощность 445–555 Вт
• Вес: 385 кг; габариты: 212.7 × 132.6 × 107.5 см
• Рабочая температура: −15 … +40 °C; уровень шума ~100 дБ

Составные узлы и основные детали

Горелка состоит из модульного набора элементов, критически важных для надежной работы и безопасности. В состав входят:

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу мазута при пиковых нагрузках и в переходных режимах.
• Датчик пламени — оптический/ионный контроль наличия факела с быстрым срабатыванием защиты.
• Топочный автомат — программируемая логика управления запуском/остановом и контролем режимов.
• Трансформатор розжига — генерация высокого напряжения для стабильного искрообразования на электродах.
• Реле давления — контроль давления топлива в рампе и аварийное блокирование при отклонениях.
• Форсунки — комплект сменных форсунок для мазута и сопловых устройств для газа, обеспечивающих оптимальное дробление и смесительную геометрию.
• Сервопривод — точное позиционирование дросселей и клапанов для регулирования воздушно-топливной смеси.
• Клапан — избыточная и запорная арматура для безопасности и герметизации топливных контуров.
• Электроды — материал стойкий к коррозии и высоким температурам, обеспечивают стабильный розжиг и ионизационный контроль.

Эксплуатационные особенности и обслуживание

• Рекомендуемый регламент: проверка форсунок, состояния электродов и датчика пламени каждые 500–1 000 часов в зависимости от качества топлива.
• Настройка давления рампы 33–150 мбар и контроль противодавления −2…24 мбар при пуско-наладочных работах.
• Использование оригинальных расходных материалов и программных модулей для обеспечения энергоэффективности и соответствия экологическим нормам.

Данная конструкция обеспечивает быструю адаптацию к изменениям топлива и нагрузке, простоту сервисного доступа к ключевым агрегатам и совместимость с современными системами контроля и безопасности.