Газомазутная горелка Weishaupt RGMS 70/3‑A (DN 65) — техническое описание и состав
Представленная комбинированная газомазутная горелка Weishaupt RGMS 70/3‑A, номинальный диаметр DN 65, разработана для промышленного и коммунального теплоснабжения. Описание выполнено в строгом техническом стиле с акцентом на эксплуатационные параметры, конструктивные узлы и сервисные требования, оптимизировано под SEO 2026 (ключевые запросы: «газомазутная горелка Weishaupt RGMS 70/3‑A», «горелка DN 65», «комбинированная горелка 1–10,7 МВт»).
Краткие технические показатели
- Диапазон мощности: 1,0 — 10,7 МВт
- Расход топлива: 156 — 954 кг/ч
- Длина пламенной трубы: 467 мм (стандартная)
- Электропитание: 220/380 В
- Рабочая температура: от −15 до +40 °C
- Класс защиты: механика IP40, электроника IP54
- Вес: 385 кг; габариты: 212.7×132.6×107.5 см
Конструкция и основные узлы горелки
Конструкция RGMS 70/3‑A ориентирована на надежность, ремонтопригодность и простоту интеграции в паровые и водогрейные котлы среднего и большого класса. В состав горелки входят ключевые функциональные блоки и контролирующее оборудование:
- Топливный насос — обеспечивает подачу мазута под заданным давлением, адаптирован под диапазон расхода и режимы перехода с газа на мазут.
- Форсунки — сменные распылители для мазута с точной калибровкой расхода и формирования факела.
- Сервопривод — управляет положением заслонок и регулирует соотношение воздуха/топлива при изменении нагрузки.
- Клапан — многоступенчатая топливная и газовая арматура с электромагнитными запорными элементами для безопасного перекрытия подачи.
- Датчик пламени — оптический/ионный контроль наличия устойчивого горения, интегрирован с логикой безопасности.
- Топочный автомат — программируемый контроллер последовательности розжига, контроля давления и сигнализации аварий.
- Трансформатор розжига — высоковольтный источник для электродов, обеспечивает надежный поджиг в широком диапазоне условий.
- Электроды — элементы поджига и ионизационной обратной связи, выполнены из износостойких сплавов.
- Реле давления — датчики/реле контроля давления газа рампы и противодавления обеспечивают стабильность и безопасность технологии.
Особенности эксплуатации и обслуживания
- Рекомендован план регулярного технического обслуживания: проверка форсунок и головы сгорания каждые 3–6 месяцев в зависимости от качества топлива.
- Диагностика топочного автомата, тестирование датчика пламени и трансформатора розжига при каждом плановом техосмотре.
- Проверка и регулировка сервоприводов и клапанов при смене режимов нагрузки или после работ по интеграции.
- Контроль давления газовой рампы (146–253 мбар) и противодавления (от −2 до 24 мбар) для поддержания оптимальной эмиссии и КПД.
Назначение и рекомендации
- Подходит для паровых и водогрейных котлов средней и крупной мощности с фланцевым присоединением DN 65.
- Рекомендуется использовать оригинальные запасные части и авторизованный сервис для сохранения характеристик и соответствия требованиям безопасности.
- При проектировании комплектовать системой автоматического управления котла для оптимизации потребления и снижения выбросов.
Данное техническое описание предназначено для инженеров по эксплуатации, сервисных инженеров и проектировщиков котельных решений, требующих точной информации о составе узлов и требованиях к обслуживанию газомазутной горелки Weishaupt RGMS 70/3‑A.