Газомазутная горелка Weishaupt RGMS 11/1-D, DN 80, исп. ZMD

Газомазутная горелка Weishaupt RGMS 11/1‑D, DN 80, исп. ZMD — промышленный модуль для стабильного и экономичного теплоснабжения котельных и технологических установок. Конструкция разработана для попеременного или модулируемого сжигания природного газа и жидкого топлива, при этом автоматика обеспечивает точный контроль параметров горения и быстрый переход режимов. Описание выполнено в техническом стиле с акцентом на эксплуатационные узлы и сервисную совместимость в 2026 году.

Техническое описание

• Тип: комбинированная газомазутная горелка Weishaupt RGMS 11/1‑D;
• Мощностной диапазон: 900–4275 кВт — обеспечивает покрытие широкого спектра нагрузок в паровых и водогрейных котлах;
• Номинальный диаметр фланца: DN 80; длина пламенной трубы: 380 мм;
• Питание управления: 220 В; управление — микропроцессорный менеджер горения с возможностью интеграции в АСУ ТП;
• Расход топлива: 120–380 кг/ч; рабочее противодавление: от -2 до 19.7 мбар.

Конструктивные элементы и основные узлы

Горелка RGMS состоит из проверенных компонентов, обеспечивающих надёжность и точное управление горением. Ключевые элементы:

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу жидкого топлива и необходимое давление в форсуночном блоке;
• Форсунки (форсуночный блок) с электрическим подогревом — гарантируют корректное распыление мазута при запуске и при работе в холодных условиях;
• Датчик пламени (УФ-датчик) — мгновенно фиксирует наличие/отсутствие пламени и инициирует защитные сценарии;
• Топочный автомат (микропроцессорный менеджер горения) — реализует плавно-двухступенчатое и электронно-модулируемое управление мощностью;
• Трансформатор розжига и электроды — обеспечивают надёжную искру для стабильного зажигания горючей смеси;
• Реле давления — контролирует рабочие параметры топливного контура и защищает от аварийных превышений;
• Сервопривод и воздушная заслонка — управляют подачей воздуха, обеспечивая оптимальное соотношение «воздух–топливо» и снижают пусковые потери;
• Клапан (газовый/топливный) — обеспечивает безопасную перекоммутацию и блокировку подачи топлива при авариях.

Особенности эксплуатации и обслуживания

• Прогрессивная автоматика обеспечивает время перехода нагрузки 20–42 с, что минимизирует термические шоки котла и повышает КПД системы;
• Защита электроники IP40; рекомендованы регулярные проверки УФ‑датчика, состояния электродов и герметичности топливных магистралей;
• Подогрев форсунок до 65°/130°С исключает засорение распылителей при запуске на тяжёлых мазутах;
• Совместимость с системами мониторинга 2026 года: предусмотрены интерфейсы для удалённого сбора телеметрии и интеграции в BIM/SCADA.

Преимущества для проектирования

• Универсальность топлива и гибкие режимы управления — идеальны для ретрофита и модернизаций;
• Снижение эксплуатационных расходов за счёт модульного управления мощностью и точного контроля подачи топлива;
• Высокая ремонтопригодность: модульная компоновка узлов (насос, форсунки, трансформатор, клапаны, реле) упрощает обслуживание;
• Соответствие современным требованиям энергоэффективности и экологического менеджмента при грамотной настройке горения.

Данный технический профиль ориентирован на специалистов по котельным установкам, проектировщиков и сервисные бригады, которые внедряют решения с учётом требований 2026 года по цифровизации и энергоэффективности. В составе поставки — голова сгорания, форсуночный блок и микропроцессорный менеджер горения; дополнительные узлы (насосы, клапаны, датчики) поставляются в зависимости от комплектации и условий монтажа.