Дизельная горелка Oilon KP-26 H-II — техническое описание и конструктивные элементы

Oilon KP-26 H-II — промышленная дизельная горелка мощностью 95–350 кВт, разработанная для стабильного сжигания светлых нефтепродуктов с вязкостью 4–12 сСт при +20 °C. Устройство оснащено двухступенчатой автоматикой (High–Low), электропитанием 220 В и двигателем 370 Вт, обеспечивая регулируемый расход топлива 8–30 кг/ч и работу при противодавлении 0–4.65 мбар. Класс защиты IP20, габариты 41×46×58 см, вес 26 кг.

Ключевые технические характеристики

• Мощность: 95–350 кВт
• Расход топлива: 8–30 кг/ч
• Питание: 220 В, электродвигатель 370 Вт
• Противодавление: 0–4.65 мбар
• Длина пламенной трубы: 140 мм
• Тип соединения топлива: R 1/4"
• Класс защиты: IP20
• Вес/габариты: 26 кг; 41×46×58 см
• Исполнение: двухступенчатая автоматика

Конструкция и основные узлы

Модульная конструкция KP-26 H-II обеспечивает простое обслуживание и быструю замену узлов. В состав горелки входят:

• Топливный насос — создает требуемое давление подачи топлива к форсункам и гарантирует стабильный расход при 0–4.65 мбар противодавления.
• Форсунки — распыляют топливо в пламенную трубу; подбор форсунки определяет профиль пламени и экономичность.
• Датчик пламени — обеспечивает контроль наличия устойчивого горения и блокировку при сбоях.
• Топочный автомат — двухступенчатая система управления розжигом и переходом между малой и основной ступенями.
• Трансформатор розжига — генерация высокого напряжения для электрода розжига, надежный старт при любых эксплуатационных условиях.
• Электроды — инициируют поджиг распыленного топлива; выдерживают длительные циклы работы.
• Сервопривод — управляет положением регулятора подачи воздуха/топлива для оптимизации смеси и КПД.
• Клапан — запорные и предохранительные клапаны в топливной линии обеспечивают безопасность и быстрый сброс при аварии.
• Реле давления — контролирует давление топлива в системе и взаимодействует с автоматикой для предотвращения некорректной подачи.

Особенности эксплуатации и техобслуживания

• Рекомендуется фильтрация топлива не более 100 мкм перед подачей на форсунку.
• Регламентные проверки: форсунки, датчик пламени, электроды и трансформатор розжига — не реже одного сезона или 500–1000 моточасов.
• При интеграции в котельные системы возможна настройка сервопривода и топочного автомата под требования внешней автоматики.
• Замена узлов и установка запасных частей — форсунки, насос, клапаны и датчики — обеспечивает длительный срок службы и стабильность работы.

Oilon KP-26 H-II — оптимальное решение для промышленных котлов и технологических печей, где критичны точность розжига, энергосбережение и надежность узлов: топливного насоса, форсунок, датчиков и автоматики.