Дизельная горелка Lamborghini PG 250/2 — техническое описание

Данный документ описывает эксплуатационные и конструктивные особенности дизельной горелки Lamborghini PG 250/2 (арт. Z300802151). Описание составлено в техническом стиле с учётом актуальных SEO-требований Яндекса 2026 года: структурированные заголовки, семантическая насыщенность, компактные абзацы и списки для лучшей индексируемости и удобства чтения специалистами.

Краткая характеристика

• Вид топлива: дизельная
• Мощность горелки: от 949 до 2965 кВт
• Исполнение: двухступенчатая (двухступенчатое регулирование мощности)
• Электропитание: 220 В
• Потребляемая электрическая мощность: 7500 Вт (7,5 кВт)
• Расход топлива: 80–250 кг/ч
• Страна бренда: Италия
• Вес: 295 кг
• Габариты: 170×86×70 см
• Рабочая температура: от 0 до 40 °C

Назначение и область применения

Lamborghini PG 250/2 разработана для среднего и крупного промышленного теплового оборудования. Типичные области применения:

• промышленные паровые котлы с топочными камерами под давлением;
• теплогенераторы и промежуточные теплообменники;
• котлы специального исполнения, включая допустимое применение в вакуумных установках;
• предприятия пищевой, химической, текстильной отраслей и производства строительных материалов.

Конструкция и состав горелки

Конструктивно горелка создана для надёжной длительной работы в условиях промышленной эксплуатации. В состав устройства входят:

1. горелочная голова со свечой и соплами из жаростойкой нержавеющей стали (2 сопла);
2. двухтрубный насос с байпасом и функцией самовсасывания для устойчивой подачи топлива;
3. электродвигатель 7,5 кВт;
4. встроенный контроллер управления с интерфейсами безопасности;
5. фоторезистивный датчик контроля пламени;
6. электрическая панель с противоударным исполнением и сервопривод воздушной заслонки;
7. длинная пламенная труба, скользящая по фланцу, для адаптации к различным модификациям котлов;
8. монтажный фланец и крепёжные элементы.

Принцип работы и режимы

Горелка работает в двухступенчатом режиме: старт в режиме малого пламени с последующим включением второй форсунки после стабилизации горения. Такая схема обеспечивает плавный розжиг, минимизацию противодавления и оптимальное соотношение воздух/топливо для полного сгорания и пониженных выбросов CO и NOx. Стабилизированная вентиляция формирует однородную топливовоздушную смесь.

Преимущества

• высокая тепловая мощность (до 2965 кВт) при экономичном расходе топлива;
• двухступенчатое управление — снижение износа и равномерный прогрев котловой камеры;
• корпусные и конструктивные решения для быстрой адаптации к существующим котлам (скользящая пламенная труба);
• надёжные системы контроля и безопасности (контроллер, датчик пламени, блокировки закрытия заслонки);
• удобство технического обслуживания за счёт навесного люка для осмотра пламенной головы;
• изготовление сопла из жаростойкой нержавеющей стали — высокая коррозионная устойчивость и срок службы.

Техническая эксплуатация и обслуживание

Рекомендуемая периодичность и базовые операции:

• ежедневная визуальная проверка: целостность проводки, состояние топливопроводов, отсутствие подтёков;
• еженедельная проверка системы розжига и датчика пламени;
• ежемесячная проверка и очистка сопел, фильтров и вентилятора; контроль параметров смешивания воздуха;
• ежегодная — полная ревизия насоса, электродвигателя, панели управления и заменяющихся уплотнений;
• при обнаружении отклонений в давлении топлива, нестабильности пламени или повышенных эмиссий — немедленная остановка и диагностика.

Все операции выполнять в соответствии с инструкцией производителя и локальными правилами техники безопасности. Для сервисного сопровождения и поставки оригинальных запчастей обращайтесь к официальному поставщику.

Примеры реального использования

• Тепловая котельная пищевого производства: работа в режиме базовой нагрузки 1200–1600 кВт, стабильная подача пара, снижение расхода дизтоплива при двухступенчатом регулировании.
• Цех с тепловой обработкой материалов: кратковременные включения на максимум 2965 кВт для прогрева оборудования, плавный розжиг исключает термические удары.
• Промышленный комплекс с резервными котлами: установка PG 250/2 обеспечивает быструю стабильную подмену при плановых пусках и остановах.

Совместимость с котлами

Подходит для котлов с топочными камерами под давлением, теплообменников и большинства промышленных паровых котлов средних мощностей. Допускается использование в вакуумных котлах при согласовании параметров топочной камеры и дымоходной системы.

FAQ — часто задаваемые вопросы

Какие типы топлива можно использовать?

Предназначена для дизельного топлива. Применение других видов топлива требует согласования с производителем.

Каков максимальный расход топлива?

Максимальный расход — до 250 кг/ч, минимальный рабочий расход — около 80 кг/ч в зависимости от условий эксплуатации.

Нужна ли преднастройка воздушной заслонки?

Да. Для обеспечения полного сгорания и контроля выбросов необходима настройка сервопривода воздушной заслонки под конкретный котёл.

Какие требования к обслуживанию?

Регулярная очистка сопел и фильтров, проверка насоса и электродвигателя, проверка датчика пламени и контроллера.

Контакт для покупки и сервисной поддержки

Приобретать оборудование и комплектующие рекомендуется у компании Промэлектроника — надёжного поставщика промышленных горелочных систем. Коротко и удобно: для коммерческих предложений и технических консультаций — sales@prom-elec.com.

Если требуется технический паспорт, схемы подключения или условия интеграции в существующую котельную — обращайтесь к поставщику для получения полного комплекта документации и сервисного сопровождения.