Современные птицеводческие комплексы, в большинстве своем, закупают готовые специализированные автоматизированные системы управления, предназначенные для обслуживания основных производственных участков. Однако на крупных предприятиях всегда остаются технологические звенья, требующие особого внимания специалистов контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА).

Вентиляционная система
Основным потребителем энергоресурсов на птицефабриках является система вентиляции. Соблюдение регламента воздухообмена в соответствии с возрастом птицы и структурой помещения, особенно в зимний период, позволяет снизить энергозатраты и повысить производительность.

На многих птицефабриках для выращивания цыплят-бройлеров долгое время использовалось отечественное оборудование. Однако имелся значительный технологический недостаток: жалюзи открывались группами и только на полный угол, что в зимнее время приводило к нарушению микроклимата в птичнике, птицы мерзли, сбивались в группы и теряли вес.

Специалисты КИПиА доработали штатную систему управления микроклиматом, установив программируемый контроллер Kromschroder. Сигналы управления передаются на контроллер с центрального компьютера по контуру пропорционального регулирования (4...20 мА). Контроллер с помощью встроенных реле управляет сервоприводами жалюзи, фиксируя положение реостата обратной связи.

При пусконаладочных работах выполняется автонастройка системы: контроллер фиксирует и записывает сопротивление реостата во внутреннюю память при открытии/закрытии всех жалюзи. Один контроллер управляет 42 жалюзи (по 14 в каждом цехе) и проводит калибровку каждые 4 часа, приводя все жалюзи в единое положение для предотвращения рассогласования. Время хода сервоприводов и режим работы (летний или зимний) задаются пользователем. Система функционирует без сбоев более четырех лет.

Автоматизация миникотельной
Для отопления и горячего водоснабжения на фабрике используются котлы «КЧМ-7 Гном» с собственной системой управления, требующей постоянного присутствия персонала. Специалисты КИПиА разработали новую систему автоматики на базе контроллеров Honeywell, улучшившую климат в административных и производственных помещениях и повысившую эффективность энергопотребления.

Новая система разделяет параметры безопасности на две группы. При обнаружении критических параметров (загазованность СО, СН4; пожар; отключение электричества) отключается главный отсечной газовый клапан котельной и клапаны котлов. При превышении допустимых значений параметров второй группы (давление газа, температура и давление сетевой воды, уровень в расширительном баке, аварийные режимы) отключаются только клапаны котлов.

Система контроля оснащена панелью наблюдения за параметрами газа, воды и температуры наружного воздуха, а также функцией выбора рабочего котла. При необходимости автоматически подключается второй котел. Помимо автоматического, предусмотрен ручной режим работы. Система функционирует стабильно уже третий год.

Линия весового дозирования
Стабильная поставка корма, обеспечиваемая линией весового дозирования, является важным условием успешной работы птицефабрики. Оборудование линии находилось в удовлетворительном состоянии, но автоматика была изношена. Специалисты КИПиА модернизировали систему управления, установив программируемый контроллер.

Весы-дозаторы загружают комбикорм в смеситель через две заслонки, управляемые оператором по программе технолога. Линия работает в автоматическом режиме уже три года, демонстрируя надежность и упрощая поиск неисправностей.

Водоснабжение
Система водоснабжения, включающая накопительные емкости и три скважины, находящиеся в трех километрах от фабрики, была модернизирована с использованием современных контроллеров. Система диспетчеризации позволяет управлять насосами скважин, обеспечивая надежность и экономию электроэнергии. В случае неисправности система позволяет оперативно восстановить работу.

Применение автоматики Kromschroder
Автоматика Kromschroder используется на многих других участках фабрики, включая паровую котельную и лабораторию. Система сбора, отображения и архивирования параметров котельной основана на приборах Honeywell.

Освоив программирование контроллеров Honeywell и Kromschroder, специалисты КИПиА оценили их преимущества: свободно программируемая логика обеспечивает решение любых нестандартных задач, позволяет создавать системы управления с нуля и модернизировать участки, не удовлетворяющие требованиям производства.