Мазутная горелка FBR FNDP 190/M TL EL

Мазутная горелка FBR FNDP 190/M TL EL — техническое описание для проектировщиков и сервисных инженеров

Представленная модель — промышленная мазутная горелка с электронным модулированием (EL), разработанная для стабильной и экономичной работы в котельных среднего и большого диапазона мощности. Описание составлено в строгом техническом стиле с акцентом на эксплуатационные узлы, их назначение и особенности обслуживания, что важно для SEO 2026: «мазутная горелка FBR FNDP 190/M TL EL», «модулирующая горелка», «промышленная горелка на мазуте».

Ключевые узлы и их назначение

• Топливный насос — обеспечивает подачу мазута под требуемым давлением и расходом; рабочие режимы и регулировки задаются с учётом противодавления 0–15 мбар.
• Форсунки — дискретное или непрерывное распыление топлива для формирования оптимальной факельной геометрии; регулярная чистка — обязательная процедура обслуживания.
• Топочный автомат — реализует логику запуска/остановки, контроль режимов модуляции и взаимодействие с блоком безопасности.
• Датчик пламени — ключевой элемент системы контроля безопасности; обеспечивает мгновенное отключение при потере горения.
• Трансформатор розжига — генерирует искровой разряд для инициирования горения; рассчитан на интенсивный циклический режим.
• Реле давления — контролирует параметры подачи топлива и предотвращает работу при недопустимых значениях давления.
• Сервопривод — управляет положением заслонок и дозированием подачи воздуха/топлива в процессе модуляции.
• Клапан — запорный элемент топливной магистрали, обеспечивающий герметичность и аварийное перекрытие.
• Электроды — рабочие элементы розжига и контроля искрового режима; материал и зазор подбираются для стабильного розжига мазута.

Особенности конструкции и эксплуатации

Модульная конструкция корпуса обеспечивает быстрый доступ к узлам для ТО, а электроника EL гарантирует плавную модуляцию мощности и снижение расхода топлива. Учитывая рабочие параметры (мощность 928–2390 кВт, расход 80–206 кг/ч, питание 220/380 В, IP44), проектирование фланцевого подключения и системы отвода отработавших газов должно быть выполнено с учётом габаритов и масс-габаритных данных.

Рекомендации по обслуживанию

• Периодическая проверка и очистка форсунок и головки сгорания;
• Тестирование датчика пламени и трансформатора розжига при каждом плановом осмотре;
• Контроль работоспособности топливного насоса и реле давления, проверка герметичности клапанов;
• Регулировка сервоприводов и диагностика топочного автомата с актуализацией программного обеспечения.

Техническое описание адаптировано под современные требования SEO 2026: оно содержит целевые ключи и структурировано для быстрого считывания машиной и человеком, что повышает релевантность при подборе горелочных агрегатов и обслуживающих компаний.