Мазутная горелка Baltur BT 350 DSNM‑D 100 — техническое описание и состав

Предлагаемое техническое описание сосредоточено на конструктивных узлах и эксплуатационных характеристиках горелки Baltur BT 350 DSNM‑D 100. Агрегат разработан для надёжной работы с мазутом (вязкость до 100 °E) в промышленных котельных и теплогенерирующих установках при номинальном питании 380 В. Конструкция рассчитана на двухступенчатое регулирование мощности (1284–3907 кВт) и эксплуатацию при противодавлении до 23 мбар, что обеспечивает стабильное горение в сложных топочных камерах.

Ключевые технические параметры

• Мощность: 1284–3907 кВт; двухступенчатое управление.
• Расход топлива: 115–350 кг/ч.
• Длина пламенной трубы: 560 мм; регулируемый вылет сопловой трубы.
• Электропитание: 380 В; электродвигатель 2200 Вт; потребляемая мощность 40800 Вт.
• Класс защиты: IP40; уровень шума 91 дБ; вес 385 кг; габариты 196×122×88 см.

Основные узлы и состав горелки

В описании ниже перечислены основные детали и функциональные элементы, формирующие надёжную и безопасную работу горелки. Составные узлы предусмотрены для быстрого сервисного доступа и модульной замены компонентов.

• Топливный насос — шестерёнчатого типа с самовсасывающей функцией, обеспечивающий стабильную подачу мазута и поддержание заданного давления.
• Датчик пламени — фоторезистивный / оптический элемент для непрерывного контроля наличия стабильного факела и формирования защитных блокировок.
• Топочный автомат (микропроцессорный блок по EN230) — логика управления режимами, таймингами розжига и защитами.
• Трансформатор розжига — высоковольтный блок (~14 кВ) для образования искрового промежутка и инициации воспламенения топлива.
• Реле давления — узел контроля воздушного потока и противодавления, обеспечивает согласование подачи воздуха и топлива.
• Форсунки — распылительные элементы подбираются по типу мазута и режиму; в комплект может не входить; головка сгорания подготовлена для быстрой замены форсунок.
• Сервопривод (электропривод заслонки) — обеспечивает точное позиционирование воздушной заслонки и регулирование подачи воздуха.
• Клапан (отсечной/регулирующий) — обеспечивает аварийное перекрытие подачи топлива и точную секционированную подачу в рабочем режиме.
• Электроды — ионизационные/поджигающие электроды для контроля пламени и инициирования розжига.

Эксплуатация, безопасность и техобслуживание

• Автоматизация обеспечивает последовательность розжига, контроль пламени и защитные блокировки в соответствии с EN230.
• Рекомендуемые регламенты ТО: ежедневный визуальный контроль, еженедельная проверка датчиков и параметров горения, плановое обслуживание каждые 3–6 месяцев (чистка головки, проверка насоса, замена фильтров и форсунок).
• Для увеличения экономичности — настройка соотношения воздух/топливо посредством реле давления и сервопривода; адаптация форсунки под конкретный сорт мазута.
• Комплектность: поставляется с головкой сгорания; форсунки подбираются отдельно согласно техническому паспорту и режимам эксплуатации.

Baltur BT 350 DSNM‑D 100 — решение для промышленных объектов, где важны надёжность, модульность и соответствие современным требованиям автоматизации и безопасности. Точная подборка форсунок и регулярное обслуживание узлов (топливный насос, трансформатор розжига, реле давления, датчик пламени, сервопривод и клапаны) обеспечат длительную безаварийную работу и оптимальный КПД при сжигании тяжёлого топлива.