Газовая горелка Weishaupt WM-G 10/2-A (исп. ZM-LN) — техническое описание для проектировщиков и сервисных инженеров

Weishaupt WM-G 10/2-A — прогрессивная газовая горелка промышленного класса, рассчитанная на мощность 75–630 кВт. Конструкция оптимизирована под энергоэффективное и стабильное сжигание природного газа в котельных и технологических установках. Описание формулировано в техническом стиле с акцентом на ключевые узлы и требования к монтажу, эксплуатации и сервису в 2026 году: цифровая интеграция, повышенные требования к эмиссии и энергоэффективности.

Ключевые технические параметры

• Мощность: 75–630 кВт (регулируемый диапазон)
• Длина пламенной трубы: 143 мм
• Электропитание: 220/380 В
• Электродвигатель: 1060 Вт
• Потребляемая электроэнергия: 55–300 Вт
• Давление в рампе: 8–19 мбар; противодавление: −2…7 мбар
• Шум: ~80 дБ; масса: 60 кг; габариты: 95.6×58.6×44.5 см
• Температура эксплуатации: −15…40 °C; тип соединения: Rp 2"

Комплектующие и основные узлы

Конструкция WM-G 10/2-A включает ряд ответственных компонентов, обеспечивающих безопасность, управляемость и стабильность факела. В тексте перечислены все ключевые элементы, необходимые для проектирования и ремонта:

• Топливный насос — обеспечивает точную подачу газа и стабильность давления в рампе.
• Датчик пламени — электронный мониторинг горения с быстрым отключением при неисправности.
• Топочный автомат — модуль управления запуском/остановом и последовательностью защитных функций.
• Трансформатор розжига — генерация высокого напряжения для пробоя искры на электродах.
• Реле давления — контроль избыточного и минимального давления в системе подачи воздуха/газа.
• Форсунки — сменные сопла для формирования оптимальной газо-воздушной смеси и характера факела.
• Сервопривод — механический привод клапанов и заслонок с точным позиционированием при прогрессивном регулировании.
• Клапан — запорные и регулирующие элементы газовой линии для безопасного перекрытия подачи.
• Электроды — ионизационные/розжиговые электроды для детекции пламени и инициирования розжига.

Функциональные особенности и рекомендации

• Прогрессивный режим управления обеспечивает плавное изменение мощности с минимальными колебаниями СО2/NOx.
• Рекомендована настройка рампы в диапазоне 8–19 мбар и проверка герметичности при вводе в эксплуатацию.
• Интеграция с системами автоматизации котельной — стандартные интерфейсы и возможность модернизации до сетевых протоколов 2026 года.
• Периодическое обслуживание: проверка электродов, форсунок, состояния трансформатора розжига и датчика пламени — минимальный набор для поддержания надежности.

Преимущества для проектов 2026

• Высокая энергоэффективность в заявленном диапазоне мощности.
• Модульность узлов упрощает модернизацию и замену компонентов (форсунки, клапаны, датчики).
• Соответствие промышленным требованиям по безопасности и возможности интеграции в цифровые диспетчерские системы.

Данное техническое описание предназначено для инженеров по эксплуатации и снабжению, проектировщиков котельных и сервисных организаций. При составлении схем подключения и подборе элементов обслуживания учитывать рабочие параметры: питание 220/380 В, электромотор 1060 Вт, рамповое давление 8–19 мбар и температурный диапазон −15…40 °C.