Газовая горелка Weishaupt WKG 70/2‑A (DN 80) — техническое описание и состав узлов
Предлагаемое промышленное исполнение Weishaupt WKG 70/2‑A разработано для устойчивой и регулируемой работы в диапазоне 1,1–12 МВт и рассчитано на интеграцию в котельные и тепловые агрегаты с требованиями по эффективности и низким выбросам. Конструкция ориентирована на долговременную эксплуатацию при температуре окружающей среды от −15 до +40 °C, питание 220 В, потребление ~140 Вт. Ниже приведено техническое описание конструкции и перечень ключевых узлов, необходимых для безопасной и эффективной работы горелки.
Ключевые узлы и функции
- Топливный насос — обеспечивает стабильное давление газа в магистрали, снабжён системой управления расходом и защитой от обратного потока.
- Датчик пламени — оптический/ионный контроль наличия горения с быстрым отключением подачи при гашении пламени.
- Топочный автомат — программируемое устройство последовательности пуска/остановки и контроля неисправностей по классическим алгоритмам безопасности.
- Трансформатор розжига — формирует требуемые импульсы высокого напряжения для первоначального поджига, выполнен с защитой от перенапряжений.
- Реле давления — контроль минимального и максимального давления воздуха/газа в подающей линии, интегрируется с аварийной логикой.
- Форсунки — смесительный узел с прецизионной геометрией сопел для формирования оптимальной факельной характеристики и снижения NOx.
- Сервопривод — исполнительный механизм для управления воздушной заслонкой и газовым дросселем с обратной связью по позиции.
- Клапан — электромагнитные и запорные элементы газовой арматуры с двойной степенью защиты и контролем герметичности.
- Электроды — ионизационные/поджигающие электроды для надёжного поджига и детекции пламени, выполнены из стойких к коррозии сплавов.
Интеграционные и эксплуатационные особенности
- Модульная конструкция позволяет быстро заменить блоки: голова сгорания, шкаф управления, вентилятор и газовая линия.
- Шкаф управления W‑FM обеспечивает цифровую индикацию, заводские профили и возможность подключения CAN‑шины и дистанционного мониторинга.
- Система безопасности реализована через топочный автомат, блоки электромагнитных клапанов и реле давления с цепями аварийного отключения.
- Обслуживание ограничено регламентными операциями: проверка герметичности клапанов, замена электродов и форсунок, калибровка датчиков пламени и давления.
Рекомендации по внедрению: при проектировании системы учитывать требования стандартов EN303 и EN676, предусмотреть доступ к сервисному месту для быстрой замены сервоприводов и элементов газовой магистрали, а также реализовать удалённую диагностику для соответствия современным требованиям промышленной автоматизации 2026 года.