Газовая горелка Weishaupt WKG 70/2-A, DN 125, исп. ZMH-LN

Газовая горелка Weishaupt WKG 70/2‑A, DN 125, исп. ZMH‑LN — техническое описание и состав узлов

Предлагаемое промышленное решение спроектировано для работы в энергоёмких котельных и технологических установках с требованием к низким выбросам и точному управлению мощностью. Конструктивно горелка сочетает модульную механику и встроенную электронику для интеграции в современные SCADA/АСУ и соответствует актуальным нормативам по эмиссии NOx, обеспечивая стабильную модуляцию в диапазоне 1 100–12 000 кВт. Архитектура обеспечивает повышенную надёжность, удобство сервисного доступа и адаптацию к требованиям 2026 года по цифровой диагностике и энергоменеджменту.

Основные конструктивные узлы

• Топливный насос — обеспечивает заданное избыточное давление газа и стабильность подачи при изменении нагрузки и перепадах сетевого давления.
• Датчик пламени — высокочувствительный сенсор контроля устойчивости горения с быстрым откликом для защиты оборудования.
• Топочный автомат — блок управления горением с алгоритмами безопасности, самодиагностикой и логикой модуляции.
• Трансформатор розжига — генератор высоковольтных импульсов для надёжного зажигания при любых рабочих режимах.
• Реле давления — контролирует давление топлива и запускает аварийную логику при превышении или падении порогов.
• Форсунки — прецизионные элементы распыла/подачи газа, обеспечивающие оптимальное смешение с воздухом и минимальные эмиссии NOx.
• Сервопривод — электромеханический привод для точной регулировки дроссельных клапанов и соосности подачи топлива.
• Клапан (комплект газовых электромагнитных клапанов) — многократная ступень запирания и секционирования подачи газа, реализует требования безопасной остановки.
• Электроды — контроль пылающих точек и поддержание устойчивого фронта пламени, совместимы с автоматикой розжига.

Технические преимущества и эксплуатационные особенности

• Электронная модуляция мощности и цифровая шина управления — плавное регулирование мощности и интеграция в Industry 4.0 (поддержка протоколов для мониторинга и удалённой диагностики).
• Оптимизация топливной схемы и прецизионные форсунки — снижение расхода и соответствие современным требованиям по выбросам.
• Многоуровневая система безопасности: датчик пламени, реле давления, электромагнитные клапаны и контроль состояния трансформатора розжига.
• Простота сервисного доступа к топливному насосу, сервоприводу и головке сгорания — сокращение времени ТО и простоя.

Рекомендации по интеграции

• Подключение к центральной системе управления через цифровой менеджер; регулярное обновление ПО для обеспечения кибербезопасности и прогнозной диагностики.
• Сервисная проверка датчика пламени и состояния электродов при каждой сезонной наладке; проверка реле давления и клапанов — не реже, чем раз в квартал.
• Использование оригинальных комплектующих для форсунок и трансформатора розжига для сохранения характеристик низкого NOx и гарантии производителя.

Описание ориентировано на инженеров и ответственных за эксплуатацию, планирующих модернизацию котельного хозяйства с упором на энергоэффективность и цифровую телеметрию в 2026 году.