Газовая горелка Weishaupt WKG 50/2‑A, DN 50 — техническое описание

Представленная газовая горелка Weishaupt WKG 50/2‑A (DN 50, исп. ZM‑NR) — промышленный модульный агрегат для стационарных паровых и водогрейных котлов. Описание составлено в строгом техническом стиле с учётом современных требований SEO 2026: лаконичные ключевые формулировки, ориентир на промышленные запросы и интеграцию в системы диспетчеризации. Горелка обеспечивает широкий диапазон мощности 800–6000 кВт, обеспечивает низкие выбросы и адаптируется под автоматизацию на уровне АСУ ТП.

Конструкция и основные узлы

• Топливный насос — обеспечивает стабильное подача газа/смеси, снабжён системой регулирования расхода для равномерной модуляции нагрузки;
• Датчик пламени — фотоэлектрический/ионный датчик с быстрым временем отклика для контроля устойчивости горения и защиты системы;
• Топочный автомат — блок управления W‑FM (W‑FM100 / W‑FM200) с самодиагностикой, многоточечной логикой и возможностью интеграции по CAN и аналоговым интерфейсам;
• Трансформатор розжига — высоковольтный модуль для стабильного поджига, рассчитан на промышленные циклы пуска;
• Реле давления — контролирует подачу газа и защищает систему при отклонениях давления в магистрали;
• Форсунки — сменные форсунки для точной регулировки расхода и оптимизации смесеобразования;
• Сервопривод — электрический привод клапанов и заслонок с обратной связью по положению для точной модуляции;
• Клапан — газовый запорный/регулирующий клапан промышленного класса с приводом и блокировками;
• Электроды — ионизационные/поджиговые электроды в головке сгорания для надёжного зажигания и контроля пламени.

Ключевые технические параметры

• Вид топлива: природный (E/LL) и сжиженный (B/R);
• Диапазон мощности: 800–6000 кВт;
• Электропитание: 220 В, потребляемая мощность 140 Вт;
• Тип соединения: фланец DN 50; габариты 160.4×58.4×92 см; вес 165 кг;
• Уровень шума: 82 дБ; рабочая температура: −15…+40 °C; страна бренда — Германия.

Монтаж, эксплуатация и обслуживание

• Монтаж по месту — проверка соответствия фланца DN 50 и герметичности газовой магистрали;
• Настройка топочного автомата: последовательности ступеней, параметров модуляции и защит;
• Регулярное техобслуживание: проверка датчика пламени и электродов, калибровка сервоприводов, проверка реле давления и состояния форсунок;
• Интеграция в АСУ: поддержка CAN‑шины, возможность подключения модема и телеметрии для удалённого мониторинга.

Решение оптимально для энергоэффективных производственных котельных, где важны точность модуляции, вовремя срабатывающие защиты и совместимость с современными системами управления. При проектировании и вводе в эксплуатацию рекомендуется использовать оригинальные запасные части и следовать регламенту производителя.