Газовая горелка FBR GAS XP 60/M CE TL EVO + R. CE D1"1/2-S

Газовая горелка FBR GAS XP 60/M CE TL EVO + R. CE D1"1/2-S — техническое описание и состав системы

Газовая горелка FBR GAS XP 60/M CE TL EVO — промышленный агрегат двухступенчатого управления, разработанный для эксплуатации в паровых и водогрейных котлах мощностью 116–630 кВт. Описание фокусируется на конструктивных узлах, важных для надёжности и оптимизации горения, и содержит конкретные эксплуатационные параметры для проектирования и интеграции.

Ключевые конструктивные узлы и их назначение

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газовой смеси к рампе и форсункам при заданном давлении, компенсирует перепады в подводящей линии.
• Датчик пламени — оптический/ионизационный элемент контроля наличия факела, подключается к системе безопасности топочного автомата для моментального отключения подачи при гашении.
• Топочный автомат — центральный контроллер последовательности розжига и контроля горения, реализует алгоритмы двухступенчатой работы и взаимодействует с реле давления и трансформатором розжига.
• Трансформатор розжига — генератор высокого напряжения для искрового розжига электродов, обеспечивающий надёжный старт в стандартных условиях эксплуатации.
• Реле давления — мониторит противодавление и рабочее давление рампы (3.2–16.9 мбар), обеспечивает защитные блокировки при выходе параметров за допустимые пределы (противодавление −0.1…9 мбар).
• Форсунки — формируют факел заданной геометрии, адаптированы под удлинённую пламенную трубу 335 мм для равномерного распределения тепловой нагрузки.
• Сервопривод — регулирует положение дросселирующих и распределительных клапанов в режиме двухступенчатого управления для точного расхода газа (8,2–52,6 нм³/ч).
• Клапан — газовый запорный элемент с быстрым срабатыванием, интегрирован в газовую рампу и управляется топочным автоматом и реле давления.
• Электроды — рабочие элементы розжига и контроля ионизации пламени, конструктивно размещены в головке сгорания и рассчитаны на длительный ресурс при температуре камеры до +70 °C.

Технические параметры для проектирования

• Мощность: 116–630 кВт
• Электропитание: 220/380 В, электродвигатель 740 Вт, потребляемая мощность 935 Вт
• Класс защиты: IP40
• Пламенная труба: удлинённая, длина 335 мм
• Рабочая температура: −15…+70 °C; расход газа: 8,2–52,6 нм³/ч

Интеграция, обслуживание и преимущества

• Монтажный фланец D1"1/2‑S — проверяйте соответствие интерфейсов при инсталляции.
• Интеграция в каскадные схемы возможна через синхронизацию топочных автоматов и сервоприводов.
• Регламентное обслуживание: проверка электродов, трансформатора розжига и датчика пламени каждые 3–6 месяцев; калибровка реле давления и проверка состояния форсунок.
• Преимущества: высокая стабильность факела, широкая зона регулирования мощности, простота диагностики и замены ключевых узлов.

Описание составлено с учётом требований промышленного проектирования 2026 года: акцент на модульности узлов (насос, датчик пламени, топочный автомат, трансформатор розжига, реле давления, форсунки, сервопривод, клапан, электроды), совместимости с современными системами автоматизации и безопасной эксплуатации в производственных условиях.