Газовая горелка FBR GAS X5 CE TC + R. CE D1"1/4-S — техническое описание

Данный документ представляет собой техническое описание газовой горелки FBR GAS X5, подготовленное в строгом функциональном стиле и оптимизированное под современные требования SEO 2026 года. Описание опирается на заводские характеристики: одноступенчатая схема управления, мощность 81.2–349 кВт, длина пламенной трубы 250 мм, питание 220 В, электродвигатель 370 Вт, расход газа 8.2–35 нм³/ч, класс защиты IP40, рабочий диапазон температур −15…+40 °C.

Ключевые технические параметры

• Вид топлива: газовая
• Мощность: 81.2–349 кВт
• Тип: одноступенчатая
• Длина пламенной трубы: 250 мм
• Электропитание: 220 В, потребляемая мощность 540 Вт
• Электродвигатель: 370 Вт
• Расход газа: 8.2–35 нм³/ч при давлении рампы 4.8–25.8 мбар
• Противодавление: 0–8 мбар
• Класс пылевлагозащиты: IP40; уровень шума: 71 дБ

Конструктивные узлы и их функции

Горелка выполнена по модульному принципу; основные детали разработаны для быстрой диагностики и замены.

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа к рампе и форсункам, поддерживая расчетный расход 8.2–35 нм³/ч.
• Датчик пламени — контролирует наличие и устойчивость горения; при отсутствии сигнала инициирует блокировку топочного автомата.
• Топочный автомат — выполняет функции управления циклом запуска и остановки, реализует защитные алгоритмы и взаимодействует с реле давления.
• Трансформатор розжига — формирует напряжение для электрода розжига, обеспечивает надежное и последовательное воспламенение смеси.
• Реле давления — контролирует соответствие давления рампы заданным параметрам; при отклонении — инициирует аварийную остановку.
• Форсунки — дозируют подачу газа в зону горения, обеспечивая корректную топливно-воздушную смесь.
• Сервопривод — управляет положением клапана и заслонок, реализует одноступенчатую регулировку мощности.
• Клапан — запорный элемент газовой цепи с быстрым срабатыванием при авариях и пусковых циклах.
• Электроды — выполняют роль воспламенителя и контроля искрового розжига.

Монтаж, эксплуатация и обслуживание

• Подключение только квалифицированным персоналом; проверка давления рампы и противодавления перед пуском.
• Рекомендованная периодичность регламентных проверок — не реже 1 раза в год (при интенсивной эксплуатации — каждые 6 мес.).
• В зонах с повышенной влажностью обеспечить защиту согласно IP40; при низких температурах (<−15 °C) предусмотреть термоизоляцию и подогревы узлов.
• При замене узлов использовать оригинальные запчасти FBR: форсунки, электродвигатель, трансформатор розжига и прочие элементы.

FBR GAS X5 сочетает модульность, простоту обслуживания и соответствие промышленным стандартам — оптимальное решение для водогрейных и паровых котлов средней мощности с акцентом на надежность и энергоэффективность.