Газовая горелка FBR GAS X 3 CE F + R. CE D1"- S — техническое описание и состав узлов

Техническое описание подготовлено в строгом индустриальном стиле и оптимизировано под SEO 2026: ключевые запросы включают «газовая горелка FBR GAS X 3», «промышленная горелка 69.8–174 кВт», «горелка для котлов» и «модульная горелка Италия». Решение предназначено для надёжной работы в системах водогрейных и паровых котлов средней и высокой мощности, обеспечивает стабильность горения при расходе газа 7–17.5 нм³/ч и противодавлении 0–4.5 мбар.

Краткие эксплуатационные данные

• Мощность: 69.8–174 кВт;
• Длина пламенной трубы: 130 мм;
• Питание: 220 В;
• Рабочая температура: −15…+40 °C;
• Класс защиты: IP40; уровень шума: 66 дБ;
• Давление рампы: 4.92–31 мбар; расход газа: 7–17.5 нм³/ч.

Конструкция и ключевые узлы

Горелка выполнена по модульному принципу, что упрощает замену агрегатов и сервис. Ниже перечислены основные детали, обеспечивающие функциональность и безопасность системы:

• Топливный насос — обеспечивает подачу газа на требуемое давление рампы, снабжён регулировкой производительности и аварийной коммутацией.
• Датчик пламени — фотоэлектрический/ионный контроль наличия факела с быстрым отключением при его потере, повышает безопасность эксплуатации.
• Топочный автомат — контроллер управления последовательностью пуска/остановки, реализует логику безопасности и диагностики.
• Трансформатор розжига — генератор искры высокой надёжности для быстрого поджига форсунок, рассчитан на многотысячный цикл включений.
• Реле давления — следит за противодавлением и блокирует работу при выходе параметров за пределы 0–4.5 мбар.
• Форсунки — регулируемые распылители газа, формируют стабильный факел при разных режимах мощности (69.8–174 кВт).
• Сервопривод — исполнительный механизм для точной дозировки воздуха/газа при пуске и регулировке, обеспечивает плавное управление подачей.
• Клапан — электромагнитный запорный клапан с быстрым срабатыванием и герметичным перекрытием топлива при аварии.
• Электроды — заземлённые элементы розжига и контроля искрообразования, выполнены из износостойких материалов.

Принципы монтажа и обслуживания

• Монтаж на фланец котла, проверка герметичности газовой рампы и электрических подключений 220 В;
• Пусконаладка с регулировкой давления рампы 4.92–31 мбар и проверкой стабильности факела при номинальном расходе 7–17.5 нм³/ч;
• Профилактика: проверка датчика пламени, очистка форсунок и головы сгорания, тестирование реле давления и трансформатора розжига.

Преимущества решения

• Модульная структура — быстрая замена узлов и минимальное время простоя;
• Соответствие европейским стандартам качества (Италия);
• Низкий уровень шума и устойчивость к противодавлению;
• Интеграция с автоматикой котла и возможность расширенной диагностики.

Рекомендовано использовать с котлами, совпадающими по фланцевой компоновке и требованиям противодавления. Для коммерческого и промышленного внедрения оператору доступны инструкции по монтажу и регламентные карты ТО, обеспечивающие долгий срок службы при соблюдении регламентов эксплуатации.