Газовая горелка FBR GAS P 250/M CE TL MEC + R. CE-CT DN80-FS80

Газовая горелка FBR GAS P 250/M CE TL MEC DN80‑FS80 — техническое описание и состав узлов

Представленная газовая горелка FBR GAS P 250/M CE TL MEC — промышленный агрегат итальянского производства, спроектированный для надёжной и эффективной работы в котельных среднего и крупного класса. Конструкция ориентирована на долговременную эксплуатацию, простоту обслуживания и соответствие современным стандартам энергоэффективности и экологического контроля (2026): минимальные выбросы, предиктивный подход к техобслуживанию и совместимость с внешней автоматикой.

Ключевые характеристики

• Диапазон мощности: 384–2907 кВт — для паровых и водогрейных котлов;
• Длина пламенной трубы: 495 мм — удлинённый факел для равномерного нагрева;
• Электропитание: 220/380 В; питание и управления адаптированы под стандартные сетевые схемы;
• Расход газа: 39–292 нм³/ч при давлении рампы 6.1–47 мбар;
• Рабочая температура: −15…+40 °C, класс защиты IP40.

Комплектующие и функциональные узлы (обязательные элементы конструкции)

Вся конструкция горелки включает проверенные компоненты, каждый из которых выполняет критическую функцию в цикле запуска, контроля и поддержания горения:

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа/смеси при заданном давлении рампы, рассчитан на длительную цикличность работы;
• Датчик пламени — оптический/ионный контроль наличия факела с быстрым срабатыванием защиты;
• Топочный автомат — модуль управления последовательностью пуска и остановки, реализует логику безопасности и совместим с внешней SCADA;
• Трансформатор розжига — формирует фазу высокого напряжения для инициации искрового зажигания на электродах;
• Реле давления — контроль противодавления и сигнализация аварийных состояний дымохода;
• Форсунки — специализированные сопла для обеспечения оптимального распыла и смесеобразования;
• Сервопривод — точная механизация заслонок и регулировочных узлов для модуляции MEC;
• Клапан — запорно-регулирующие элементы с двойной защитой по газовому контуру;
• Электроды — высоковольтные элементы розжига и контроля искрового зазора.

Эксплуатация и обслуживание

• Рекомендуется ежемесячный осмотр узлов розжига и датчиков, сезонная чистка пламенной трубы и форсунок.
• Плановое тестирование реле давления и функциональных контактов топочного автомата — не реже чем раз в 6 месяцев.
• При интеграции в систему управления — обеспечить фильтрацию газа и стабильность давления в рампе согласно технической спецификации.

Данная конфигурация обеспечивает высокую топливную отдачу, стабильность факела и совместимость с современными требованиями энергоэффективности 2026 года, что делает FBR GAS P 250/M подходящей для широкого спектра промышленных применений.