Газовая горелка Elco VG5.950 DP KM d311 — техническое описание и состав узлов

Техническая спецификация предназначена для инженеров и сервисных специалистов, работающих с промышленными газовыми горелками. Модель Elco VG5.950 DP KM d311 (арт. 3833627) обеспечивает рабочую мощность в диапазоне 170–950 кВт и рассчитана на эксплуатацию на природном газе и пропане. Конструкция ориентирована на минимизацию выбросов NOx (соответствие EN 676 Class III), надежность при непрерывной работе и простоту техобслуживания.

Ключевые параметры

• Модель: Elco VG5.950 DP KM d311; бренд: Elco (Италия)
• Мощность: 170–950 кВт (DP‑версия: рабочий диапазон 510–950 кВт)
• Питание: 220 В; электродвигатель 1500 Вт; потребляемая мощность 1884 Вт
• Длина пламенной трубы: 325 мм; газовая рампа: d311 (3/4" – Rp1")
• Класс защиты: IP21; уровень шума: ≤77 дБ; рабочая температура: −10…+60 °C
• Габариты и вес: 107.7 × 58.1 × 54.9 см; 88 кг

Состав основных узлов горелки

Ниже перечислены основные компоненты и их функциональное назначение для обеспечения безопасного и управляемого горения:

• Топливный насос — отвечает за стабильную подачу газа или топлива в рампу, обеспечивает требуемое рабочее давление и компенсирует флуктуации в магистрали.
• Датчик пламени — контролирует наличие и устойчивость пламени, формирует сигнал для защитного отключения при его пропадании.
• Топочный автомат — микропроцессорный контроллер (MDE2), реализующий логику запуска, контроля и защиты; хранение параметров и диагностика.
• Трансформатор розжига — генерирует высоковольтные импульсы для электродов при инициации пламени; критичен для надёжного запуска в автоматическом цикле.
• Реле давления — инициирует блокировку при падении или превышении давления топлива, интегрируется в цепь безопасности.
• Форсунки — формируют струю топлива в газовой рампе d311, обеспечивая требуемое распределение смеси «газ‑воздух».
• Сервопривод — обеспечивает точное регулирование положения клапанов и заслонок в пропорциональной системе AGP для поддержания заданной мощности.
• Клапан — запорный и регулирующий элементы топливной магистрали; обеспечивает герметичность и управляемое изменение расхода.
• Электроды — рабочие элементы системы розжига и контроля пламени, совместно с трансформатором и датчиком пламени формируют надёжный запускающий контур.

Эксплуатация и обслуживание

• Рекомендуемый регламент: ежемесячная проверка фильтра и визуальный контроль, полугодовая проверка датчиков и герметичности рампы, годовая полная диагностика электроники и балансировка подачи.
• Использовать оригинальные запчасти (форсунки, электроды, клапаны) и квалифицированный персонал при наладке и сервисе.
• При смене топлива (природный газ ↔ пропан) требуется переналадка пропорций AGP и проверка параметров горения, а также калибровка топочного автомата.

Документация и электрическая схема входят в комплект поставки. Для интеграции с котельным оборудованием учитывать присоединительный размер Rp 1" и рабочие требования к давлению газа (0–9 мбар). Техническая архитектура обеспечивает предсказуемость поведения при нагрузочных переходах и позволяет оптимизировать расход топлива в соответствии с современными задачами энергосбережения и экологического контроля.