Газовая горелка Elco VG 5.1200 M /PED KN d420 — техническое описание и состав узлов

Газовая горелка Elco VG 5.1200 M — промышленный агрегат с электронно‑модулируемым управлением, спроектированный для работы на природном газе и пропане. Решение ориентировано на 2026 год: повышенная топливная эффективность, низкие выбросы (Low NOx) и интеграция с современными системами котловой автоматики. Ниже приведено сжатое, технически корректное описание конструкции, комплектующих и функциональных узлов, необходимых для эксплуатации и обслуживания.

Ключевые технические параметры

• Диапазон мощности: 160–1160 кВт; электроуправление — электронно‑модулируемая двухступенчатая схема;
• Длина пламенной трубы: 215 мм (короткая); тип рампы: d420 (1 1/2" — Rp2" /TC); соединение — Rp 2";
• Электропитание: 220 В; электродвигатель: 1500 Вт; потребляемая мощность: 2052 Вт;
• Класс защиты: IP21; рабочая температура: −10…+60 °C; вес: 88 кг; габариты: 96.7×58.1×54.9 см;
• Противодавление: 0–9 мбар; уровень шума: 77 дБ; страна бренда: Италия.

Состав основных узлов и их назначение

Конструкция горелки собрана из модульных компонентов, каждый из которых отвечает за безопасность, точность модуляции и надёжность работы в промышленной эксплуатации.

• Топливный насос — обеспечивает стабильное поступление газа/смеси к газовой рампе, адаптируется к перепадам давления и минимизирует пульсации потока.
• Датчик пламени — оптический/ионный контроль наличия стабильного пламени, мгновенное отключение подачи при сбоях для предотвращения обратного удара.
• Топочный автомат — центральный контроллер управления последовательностью розжига, модуляции и остановки; реализует логику безопасности и интерфейсы связи.
• Трансформатор розжига — высоковольтный источник для электродов розжига; обеспечивает стабильную искру при любых внешних условиях.
• Реле давления — контроль подачи топлива по давлению; аварийное отключение при выходе параметров за допустимый диапазон.
• Форсунки — формируют факел и оптимизируют смесеобразование; обеспечивают равномерное распределение тепловой нагрузки по пламенной трубе.
• Сервопривод — исполнительный механизм для регулирования заслонок и положения форсунок в режиме модуляции; обеспечивает точность изменения мощности.
• Клапан — газовый запорный элемент с изоляцией и контролем герметичности, интегрирован с газовой рампой и фильтром.
• Электроды — элементы розжига и ионизации пламени; выполнены с учётом быстрого обслуживания и замены.

Функциональные преимущества и эксплуатация

• Точная электронная модуляция уменьшает циклы включения котла и повышает КПД системы.
• Модульная конструкция упрощает сервис: быстрый доступ к огневой головке и замена расходных элементов.
• Защита IP21 и рабочий диапазон температур гарантируют надёжность в типичных котельных условиях.
• Интеграция с автоматикой котла и RTC‑памятью контроллера обеспечивает минимизацию простоев при обслуживании.

Рекомендуется проводить плановое ТО не реже 1 раза в год, включая проверку фильтра газовой рампы, герметичности соединений, исправности датчика пламени, реле давления и состояния электродов. Для корректной настройки модуляции и безопасности используйте специализированное сервисное оборудование и документацию производителя.