Газовая горелка Ecoflam MAX GAS 120 PAB LN TL MET.SR — техническое описание

Предлагаемая газовая горелка Ecoflam MAX GAS 120 PAB — профессиональное решение класса индустриальных и коммерческих установок. Конструкция рассчитана на долговременную эксплуатацию при нагрузках 40–120 кВт и противодавлении до 3,5 мбар. Модель реализует двухступенчатую схему горения с электронным управлением и штатным сервоприводом, обеспечивая стабильность пламени, минимальные выбросы и предсказуемую динамику переключения ступеней.

Комплектующие и функциональные узлы

Горелка состоит из набора ключевых компонентов, каждый из которых отвечает за устойчивую и безопасную работу:

• топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа под требуемым давлением при изменении условий работы котла;
• датчик пламени — контролирует наличие устойчивого горения и инициирует аварийную остановку при погасании;
• топочный автомат — блок управления последовательностью пуска, проверки безопасности и переключения ступеней;
• трансформатор розжига — формирует высоковольтный импульс для поджига смеси на электродах;
• реле давления — сигнализирует о допустимости режима по давлению воздуха/газа и блокирует пуск при отклонениях;
• форсунки — расходные элементы, обеспечивающие точную дозировку газа в камеру сгорания;
• сервопривод — исполнительный механизм для управления газовой заслонкой и подачей воздуха (в модели установлен SIEMENS SQM50);
• клапан — запорный элемент с контролем герметичности, обеспечивает аварийное перекрытие топлива;
• электроды — рабочие элементы розжига и ионизационного контроля пламени.

Технические параметры и эксплуатация

• Мощность: 40–120 кВт, двухступенчатая модуляция.
• Длина пламенной трубы: 240 мм, удлинённый профиль для равномерного прогрева камеры.
• Питание: 220 В, потребляемая мощность 190 Вт, электродвигатель 75 Вт.
• Класс защиты: IP40, уровень шума ≈65 дБ, рабочая температура −10…+60 °C.

Обслуживание и рекомендации

Регламентное обслуживание включает проверку электродов и трансформатора розжига, очистку форсунок и пламенной трубы, тестирование датчика пламени и реле давления, проверку работоспособности топочного автомата и сервопривода. Рекомендуется периодичность 6–12 месяцев в зависимости от интенсивности эксплуатации и качества топлива. При соблюдении регламента достигается длительный ресурс узлов и стабильная работа горелки в заданном диапазоне мощностей.