Газовая горелка Ecoflam BLU 1200.1 PRE TL MB-DLE 412 — техническое описание и состав узлов

Техническая характеристика предназначена для инженеров и сервисных специалистов. Газовая горелка Ecoflam BLU 1200.1 разработана для промышленных и коммунальных котельных, обеспечивает диапазон мощности 260–1200 кВт и оптимизирована под современные требования энергоэффективности и минимизации выбросов (NOx/CO). Описание учитывает конструктивные элементы, эксплуатационные параметры и принципиальные узлы, влияющие на работоспособность при подключении по Rp 1 1/4" и питании 220/380 В.

Краткие эксплуатационные данные

• Мощность: 260–1200 кВт
• Длина пламенной трубы: 459 мм (удлинённая)
• Электропитание: 220 / 380 В; электродвигатель 2200 Вт, потребление ~2700 Вт
• Класс пылевлагозащиты: IP40; рабочая температура: −10…+60 °C
• Противодавление: 0–8.5 мбар; давление газа в рампе: 5.5–75 мбар
• Вес: 60 кг; габариты: 100.2 × 67 × 47.6 см

Состав основных узлов и функциональные элементы

Модульная конструкция BLU 1200.1 предусматривает заменяемые блоки для быстрой диагностики и минимизации простоя. В состав горелки входят следующие ключевые элементы, критичные для надежной работы и безопасности:

• топливный насос — обеспечивает стабилизацию подачи газов и поддерживает заданный перепад давления в рампе;
• датчик пламени — оптический/ионный контроль наличия факела с быстрым отключением при пропадании горения;
• топочный автомат — логическая плата управления последовательностью розжига, мониторинга и защитных блокировок;
• трансформатор розжига — генерирует высокое напряжение для инициации искрового разряда на электродах;
• реле давления — обеспечивает контроль минимального и максимального давления в газовой рампе и инициирует защитные сценарии;
• форсунки — дозируют газовую смесь с учётом номинальной нагрузки и профиля пламени;
• серводвигатель (сервопривод) — выполняет точную позиционную регулировку воздушных и топливных заслонок для оптимизации смеси;
• клапан — электромагнитный запорный и регуляторный элемент с высоким ресурсом циклов срабатывания;
• электроды — искровой и ионизационный контуры, выполненные из стойких сплавов для стабильного розжига и детекции пламени.

Особенности эксплуатации и сервис

• Настройка и наладка — регулировка давления газовой рампы 5.5–75 мбар и баланс подачи воздуха для минимизации выбросов.
• Профилактическое обслуживание — проверка форсунок, целостности пламенной трубы и работоспособности датчиков каждые 3–6 месяцев в зависимости от режима.
• Диагностика — модульный доступ к топочному автомату, трансформатору розжига и сервоприводу для быстрого обмена узлов.

Решение подходит для промышленных котлов средней и высокой мощности, теплофикационных установок и технологических процессов, где важны стабильность горения, низкие эксплуатационные расходы и высокая ремонтопригодность. Для корректной интеграции рекомендуется согласовать параметры давления и противодавления с поставщиком котла и обеспечить своевременное сервисное обслуживание узлов безопасности.