Газовая горелка CIB Unigas R91A M-.MD.S.RU.A.1.50

Газовая горелка CIB Unigas R91A M-.MD.S.RU.A.1.50 — техническое описание

Техническое описание предназначено для инженеров и проектировщиков котельных решений. Газовая горелка CIB Unigas R91A обеспечивает модулируемое и ступенчатое управление тепловой мощностью в диапазоне 480–2670 кВт при минимальном расходе топлива и повышенной надёжности. Конструкция ориентирована на промышленную эксплуатацию: длина пламенной трубы 490 мм, электропитание 220/380 В, электродвигатель 4000 Вт, класс защиты IP40. Технический текст оптимизирован под SEO 2026 года: ключевые запросы «газовая горелка», «CIB Unigas R91A», «модуляция горелки», «промышленные котлы» интегрированы естественно.

Ключевые характеристики

• Вид топлива: газовая;
• Мощность: 480–2670 кВт;
• Длина пламенной трубы: 490 мм;
• Электропитание: 220/380 В; электродвигатель 4000 Вт; потребляемая мощность 4500 Вт;
• Давление газовой рампы: 4.8–99.4 мбар; противодавление: 0–14 мбар;
• Расход газа: 51–283 нм³/ч; уровень шума: 80 дБ; IP40.

Состав и основные узлы горелки

Конструкция горелки включает комплексные элементы автоматики, безопасности и гидравлики. Основные детали и узлы, формирующие работоспособность и безопасность устройства:

• топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа в рампу и поддержание заданного давления;
• датчик пламени — контролирует наличие и качество горения, реализует функции аварийного отключения;
• топочный автомат — логическая плата управления последовательностью старта/остановки и защит;
• трансформатор розжига — создаёт высоковольтные импульсы для инициации искрового поджига;
• реле давления — следит за давлением рампы и блокирует подачу при отклонениях;
• форсунки — распределяют газ по голове сгорания, обеспечивая стабильную факел-геометрию;
• сервопривод — механический привод управления заслонками и модуляцией подачи;
• клапан (рабочие и запорные) — многократная защита от неконтролируемой подачи топлива;
• электроды — служат для контроля и формирования искры в системе розжига.

Эксплуатация и обслуживание

• Рекомендуемый режим – стационарная установка в котельных с контролем температуры (от −10 до +50 °C).
• Регламент: проверка герметичности рампы и клапанов не реже 1 раза в 6 месяцев; контроль датчика пламени и трансформатора розжига при каждом ТО.
• При монтаже обеспечить доступ к сервоприводу и электродам для оперативной замены и калибровки.

Продукт ориентирован на интеграцию в промышленные и модульные котельные решения, где важны высокая надёжность, простота обслуживания и соответствие современным требованиям по экономии топлива и безопасности.