Газовая горелка CIB Unigas R525A M-.PR.S.RU.A.1.65.EA — техническое описание

Предлагаемое техническое описание предназначено для инженеров и специалистов по подбору оборудования. Газовая горелка CIB Unigas R525A разработана для надёжной и экономичной работы в промышленной теплоэнергетике. Диапазон тепловой мощности модели — 2000–8000 кВт; конструкция рассчитана на длительную эксплуатацию при чётком управлении подачей топлива и стабилизации пламени.

Краткие технические параметры

• Тип топлива: газовая
• Тепловая мощность: 2000–8000 кВт
• Пламенная труба: Ø 434 мм, длина 530 мм
• Фланец: DN65, монтажная рама в комплекте
• Напряжение питания: 220 / 380 В
• Электродвигатель: 18500 Вт; потребляемая мощность: 19000 Вт
• Давление в рампе: 25.5–337 мбар; противодавление на входе: 0–20 мбар
• Расход газа: 212–847 нм³/ч
• Класс защиты: IP40; уровень шума: 85 дБ
• Рабочая температура: -10…+50 °C; масса: 340 кг; габариты: 168.3×161.3×87.4 см
• Страна бренда: Италия

Конструкция и состав горелки — ключевые узлы

Архитектура горелки предусматривает модульность и удобство техобслуживания. В основе конструкции находятся следующие инженерные элементы:

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа к рампе и поддерживает рабочие давления, критичные для модуляции мощности.
• Датчик пламени — оптический/ионный сенсор для контроля присутствия пламени и оперативного отключения при его исчезновении.
• Топочный автомат — программируемый контроллер для управления циклом розжига, модуляцией и защитными сценариями.
• Трансформатор розжига — высоковольтный источник для электродов, обеспечивающий надёжную инициaцию вспышки при пуске.
• Реле давления — контроль давления в системе; интегрируется в логику безопасного отключения и аварийной блокировки.
• Форсунки (газовые сопла) — регулируют распределение топлива по пламенной трубе, применяются высокоточные рабочие сопла под заданный расход.
• Сервопривод — исполнительный механизм для точной модуляции заслонок и дроссельных элементов при изменении нагрузки.
• Клапан(ы) запорные — комплект запорной арматуры для обеспечения герметичности и аварийного перекрытия подачи топлива.
• Электроды — рабочие элементы розжига и ионизационного контроля, рассчитанные на длительный ресурс и простую замену.

Особенности эксплуатации и техобслуживания

• Рекомендуемая периодичность осмотров: визуальный контроль и проверка герметичности — ежемесячно; комплексная диагностика блока EA и электрики — каждые 6 месяцев.
• Профилактические операции: очистка головки сгорания и пламенной трубы, проверка форсунок на засорение, тест реле давления и датчика пламени.
• Интеграция: совместима с промышленными водогрейными и паровыми котлами с фланцем DN65; при подключении рекомендуется проверять соответствие по монтажной плите.
• Безопасность: двухклапанная схема и опции контроля герметичности минимизируют риск утечек и блокируют подачу топлива при аварийных состояниях.

Преимущества для проектов 2026 года

R525A сочетает проверенные механические узлы с современными средствами автоматики, что обеспечивает повышенную энергоэффективность и соответствие актуальным требованиям промышленной безопасности. Для оптимизации работы в 2026 году рекомендуется интегрировать горелку в систему удалённого мониторинга и анализа потребления топлива, что позволит снизить эксплуатационные расходы и продлить срок службы оборудования.