Газовая горелка CIB Unigas R515A — техническое описание и составные узлы

Горелка CIB Unigas R515A представляет собой модульную газовую систему для промышленных котлов и технологических печей, спроектированную для стабильной работы в диапазоне мощности 770–5200 кВт. Описание выполнено в строгом техническом стиле с акцентом на эксплуатационные параметры, составные элементы и требования к монтажу и обслуживанию в 2026 году.

Ключевые технические параметры

• Диапазон мощности: 770–5200 кВт; номинальный диаметр подключения: DN 80.
• Длина пламенной трубы: 530 мм, диаметр 380 мм; расход газа: 81–550 нм³/ч.
• Электропитание: 220/380 В; электродвигатель: 11 000 Вт; потребляемая мощность: 11 500 Вт.
• Рабочая температура: −10…+50 °C; класс защиты IP40; уровень шума ≈85 дБ.
• Противодавление: 0–18 мбар; давление рампы: 6.5–86.5 мбар; масса ≈290 кг.

Составные узлы и функциональные блоки

Конструкция горелки включает проверенные компоненты, объединённые в единую систему управления под задачи энергоэффективного отопления и технологического нагрева. Основные элементы:

• Топливный насос — обеспечивает подачу газа/смеси с требуемым давлением на рампу и форсунки, выдерживает заявленные давления 6.5–86.5 мбар.
• Датчик пламени — оптический/ионизационный модуль для контроля наличия стабильного горения и оперативного отключения при его исчезновении.
• Топочный автомат — блок логики управления режимами запуска, горения и остановки, реализует защитные алгоритмы и последовательности розжига.
• Трансформатор розжига — источник искрового напряжения для электродов, рассчитанный на ресурс промышленной эксплуатации.
• Реле давления — интерфейс контроля давления газа в рампе и аварийная защита при превышении/понижении параметров.
• Форсунки — сопла головки сгорания, обеспечивающие оптимальное распыление и стабилизацию факела в пламенной трубе.
• Сервопривод — исполнительный механизм для дозирования топлива и регулирования мощности в прогрессивно-механической схеме.
• Клапан(ы) запорные — как минимум два независимых запорных элемента для обеспечения герметичности и безопасной остановки подачи газа.
• Электроды — контрольные и искровые электроды, обеспечивающие надежный розжиг и мониторинг пламени.

Эксплуатация, монтаж и техобслуживание

• Монтаж — фланцевое присоединение DN 80, обязательная верификация герметичности и соответствие давления рампы рабочим параметрам котла.
• Пусконаладка — проверка работы топочного автомата, трансформатора розжига и датчика пламени в штатных и аварийных сценариях.
• ТО — ежегодная проверка форсунок, уплотнений, клапанов, состояния электродов и контроллеров; настройка сервоприводов для экономичного режима.
• Безопасность — интеграция с системами вентиляции и локальной сигнализацией, регулярные испытания реле давления и блоков контроля герметичности.

Р515A обеспечивает сбалансированную комбинацию мощности, точности регулирования и надежности сборки, что делает её оптимальной для современных промышленных проектов с требованиями по энергоэффективности и безопасности.