Газовая горелка CIB Unigas NG350 M-.PR.S.RU.A.0.32 — техническое описание и состав

Газовая горелка CIB Unigas NG350 — промышленный модульный агрегат для стабильной и экономичной подачи тепла в котлоагрегаты мощностью 80–330 кВт. Конструкция оптимизирована под энергоэффективную работу в диапазоне расхода 8.5–35 нм³/ч и адаптирована к стандартным монтажным интерфейсам Rp 1 1/4". Устройство разработано с учетом требований современной автоматики котельных и допускает интеграцию с внешними контроллерами.

Ключевые технические параметры

• Мощность: 80–330 кВт;
• Расход газа: 8.5–35 нм³/ч;
• Давление газовой рампы: 0.8–16 мбар; противодавление: 0–6 мбар;
• Электропитание: 220 В; электродвигатель: 370 Вт; потребляемая мощность: 670 Вт;
• Класс защиты: IP40; рабочая температура: −10…+50 °C;
• Размеры: 74.8 × 59.6 × 50.8 см; вес: 42 кг;
• Тип пламенной трубы: регулируемая, длина 178 мм; комплектация: голова сгорания и газовая рампа.

Компоненты и их функции

Горелка выполнена как набор функциональных узлов, каждый из которых отвечает за надежный и безопасный режим работы оборудования:

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа в рампу при заданном давлении и компенсирует перепады в магистрали;
• Датчик пламени — контролирует наличие и стабильность горения, реализует защиту по отсутствию пламени;
• Топочный автомат — блок управления последовательностью розжига, контроля и аварийной остановки;
• Трансформатор розжига — источник высоковольтных импульсов для электродов при пуске;
• Реле давления — мониторинг и аварийная блокировка при выходе давления за допустимые пределы;
• Форсунки — формируют факел и обеспечивают оптимальное смешение топлива с воздухом;
• Сервопривод — точная регулировка положения заслонок и подачи топлива для модуляции мощности;
• Клапан — запорный элемент газовой линии с быстродействующей электромагнитной защитой;
• Электроды — инициируют розжиг и участвуют в ионизационной диагностике пламени.

Эксплуатационные особенности и SEO-ориентированные ключевые преимущества

• Модульная архитектура упрощает техническое обслуживание и позволяет быстро заменять узлы на объекте;
• Точная модуляция мощности обеспечивает экономию топлива и снижение выбросов при частичных нагрузках;
• Совместимость с современными системами автоматики котельной и возможностью удаленного мониторинга;
• Простота интеграции — стандартный фланцевый интерфейс и регулируемая пламенная труба облегчают пусконаладку.

Рекомендовано проводить регулярную проверку датчиков, очистку пламенной трубы и сервисное тестирование топочного автомата для поддержания номинальных характеристик и долговременной надежности оборудования.