Газовая горелка Baltur BGN 510 ME V — техническое описание и состав узлов
Представленная горелка Baltur BGN 510 ME V — промышленный модульный агрегат для мощных водогрейных и паровых котлов. Конструкция оптимизирована под эффективное сжигание природного газа и пропана с фокусом на энергетической эффективности, минимальных выбросах и интеграции в системы дистанционного мониторинга и автоматизации 2026 года.
Ключевые конструктивные элементы
- Топочный автомат — микропроцессорный контроллер управления горением с расширенными логами, поддержкой протоколов для удалённого мониторинга (Modbus/TCP, OPC UA) и функционалом самодиагностики.
- Топливный насос — гидравлический узел подачи газа/смеси, выполнен с запасом по ресурсам для длительных циклов работы и стабильной подачи при переменном противодавлении.
- Датчик пламени — высокочувствительный элемент контроля наличия горения с электронистической проверкой состояния и интерфейсом для автоматического отключения при сбое.
- Трансформатор розжига и электроды — модуль искрового розжига с повышенной энергоустойчивостью, обеспечивающий стабильный запуск в широком диапазоне условий.
- Форсунки и газораспределитель — комплектация для равномерного распыла и оптимизации турбулентности потока в зоне горения, выполнена из жаропрочной нержавеющей стали.
- Сервопривод — электромеханические приводы регулировки воздуха и топлива с высокой точностью позиционирования для плавной модуляции мощности.
- Клапаны (электромагнитные и запирающие) — многоступенчатая система запирания топлива с проверкой герметичности и диагностикой состояния.
- Реле давления и регуляторы — средства контроля рабочего давления газа, интегрированные в систему безопасности с оповещением и автовыключением при отклонениях.
Технические преимущества и эксплуатация
- Широкий диапазон мощности и коэффициент модуляции 1:8 позволяют оптимизировать КПД при переменных нагрузках, снижая расход топлива и выбросы NOx.
- Корпус и электроника с классом защиты IP54 обеспечивают надёжность в агрессивной промышленной среде.
- Модульная компоновка упрощает сервис: доступ к огневой голове через шарнирный фланец, быстрая замена форсунок, электродов и сервоприводов.
- Поддержка современных интерфейсов и алгоритмов управления обеспечивает интеграцию в системы промышленной автоматизации и аналитики энергопотребления.
Рекомендации по обслуживанию
- Регулярно проверять целостность и чистоту форсунок, герметичность клапанов и состояние электродов розжига.
- Тестировать датчик пламени и реле давления при плановых ТО не реже одного раза в сезон или при изменении топливной смеси.
- Проводить калибровку сервоприводов и проверку логики топочного автомата при подключении к системе удалённого мониторинга.
Данная документация ориентирована на инженерно-технический персонал и интеграторов: она подчёркивает состав ключевых узлов — топливный насос, датчик пламени, топочный автомат, трансформатор розжига, реле давления, форсунки, сервопривод, клапан, электроды — и содержит практические указания для внедрения и эксплуатации в современных энергоэффективных решениях.