Газомазутная горелка Weishaupt WKGMS 50/2‑A, DN 65 — техническое описание и конструктивные элементы

Weishaupt WKGMS 50/2‑A — промышленная комбинированная газомазутная горелка с номинальным присоединением DN 65, разработанная для устойчивой и энергоэффективной работы в диапазоне мощности 800–5000 кВт. В описании учтены эксплуатационные и конструктивные характеристики, обеспечивающие высокую производительность, низкие выбросы и интеграцию с современными системами управления (BMS/SCADA), что важно для SEO 2026: «эффективность сжигания», «энергоэффективность», «предиктивное ТО».

Ключевые параметры

• Мощность: 800–5000 кВт
• Присоединение: DN 65
• Длина пламенной трубы: 392 мм
• Электропитание: 220/380 В
• Рабочая температура: от −15 до +40 °C
• Вес: 165 кг; габариты: 160.4 × 58.4 × 78.8 см
• Диапазон давления рампы газа: 89–241 мбар

Основные детали и узлы горелки

Конструктивно WKGMS 50/2‑A выполнена модульно; ниже перечислены базовые компоненты с технической ролью каждой детали — актуально для специалистов по внедрению и обслуживанию.

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу мазута под заданным давлением; конструкция рассчитана на работу в режиме переключения топлива.
• Датчик пламени — безопасный контроль наличия пламени; совместим с электронными системами мониторинга и приемлем для ионного/оптического контроля.
• Топочный автомат — программируемый контроллер управления процессом горения, реализующий алгоритмы предиктивной диагностики и защитные сценарии при авариях.
• Трансформатор розжига — высоковольтный узел для устойчивого поджига газовоздушной смеси; разработан для частых циклов включения при прерывистых режимах.
• Реле давления — контроль критических значений давления в рампе и автоматическое блокирование при отклонениях для сохранения безопасности и экономичности.
• Форсунки — набор форсунок/распылителей для мазута и форсунок газовой рампы, обеспечивающих оптимальное распыление и топливно-воздушную смесь для низких выбросов.
• Сервопривод — исполнительный механизм для точной регулировки заслонок и дозирования топлива, критичен для поддержания заданной мощности и КПД.
• Клапан — запорные и предохранительные клапаны в топливной магистрали, обеспечивают мгновенное перекрытие подачи при неисправностях.
• Электроды — элементы розжига и ионизации пламени; выполняют функцию запуска и контроля горения в связке с трансформатором и датчиком пламени.

Преимущества конструкции и эксплуатационные особенности

• Модульная архитектура — упрощённая замена узлов (форсунки, сервопривод, датчики) и сокращение времени ТО.
• Интеграция с BMS/SCADA и топочным автоматом — удалённый мониторинг, сбор телеметрии и реализация предиктивного обслуживания.
• Оптимизированный цикл розжига и система контроля пламени — повышенная безопасность и снижение расхода топлива.
• Поддержка перехода между газом и мазутом без существенной переналадки — гибкость при изменении топливной стратегии.

Обслуживание и рекомендации по эксплуатации

• Регулярно проверять состояние форсунок, электродов и пламенной трубы; при необходимости промывать или заменять.
• Контролировать давление в рампе и работу реле давления; при отклонениях проводить калибровку.
• Плановая диагностика топочного автомата и трансформатора розжига — тестирование циклов розжига и защит.
• Использовать оригинальные запасные части Weishaupt для сохранения заводских характеристик и надежности.

Данное техническое описание ориентировано на инженеров и специалистов по энергетике, планирующих внедрение или модернизацию тепловых установок: акцент на энергоэффективности, безопасности и совместимости с современными системами управления делает WKGMS 50/2‑A актуальным выбором в 2026 году.