Газомазутная горелка Riello ENNE/EMME 2000 TC — техническое описание и состав

Riello ENNE/EMME 2000 TC — промышленная комбинированная газомазутная горелка с электронной модуляцией мощности, разработанная для надёжной работы в паровых и водогрейных котлах средней и большой мощности. Конструкция ориентирована на длительную эксплуатацию в условиях переменных нагрузок, обеспечивает высокий КПД, сниженные выбросы и простоту интеграции в автоматизированные тепловые схемы.

Ключевые элементы и назначение

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу мазута под заданным давлением, адаптируем к требованиям форсунок и системе предварительного подогрева.
• Датчик пламени — оптический/ионный контроль наличия факела с быстродействующим срабатыванием системы безопасности.
• Топочный автомат — центральный блок управления, реализующий модуляцию мощности, защитные алгоритмы и протоколы связи с внешними системами.
• Трансформатор розжига — высоковольтный источник для образования искры и инициирования горения при запуске.
• Реле давления — контроль минимального и максимального давления топлива/воздуха, предотвращающее неправильную подачу топлива.
• Форсунки — распыление мазута с заданной дисперсией; комплектуются по типоразмеру мощности и условиям эксплуатации.
• Сервопривод — прецизионный исполнительный механизм для регулировки положения дросселя и пропорций воздуха/топлива при модуляции.
• Клапан — топливный/газовый запорный элемент с быстрым перекрывом при аварийных командах и тестах герметичности.
• Электроды — элементы розжига и ионизации пламени, выполнены из жаропрочных сплавов для длительного ресурса.

Технические преимущества

• Диапазон мощности 581–2325 кВт обеспечивает гибкость при проектировании и позволяет поддерживать стабильную температуру при переменных нагрузках.
• Электронно-модулируемое управление минимизирует цикличность включений и повышает экономичность системы.
• Совместимость с противодавлением до 15 мбар и защиты IP40/IP44 расширяет сферу применения в промышленной среде.
• Упрощённая сервисная доступность ключевых узлов (форсунки, насос, трансформатор, сервопривод) снижает время обслуживания.

Эксплуатация и обслуживание

Рекомендуется регламентная проверка датчика пламени, состояния электродов и форсунок, тесты реле давления и функциональная проверка топочного автомата не реже раза в месяц; полная ревизия — ежегодно. Совместное использование с корректно настроенными системами контроля обеспечивает безопасность и экономию топлива при сохранении нормативных выбросов.