Газодизельная горелка Weishaupt WM-GL 50/1-A, DN 125 — техническое описание и состав

Технически выверенная комбинированная газодизельная горелка Weishaupt WM-GL 50/1-A (DN 125) предназначена для промышленного применения в котельных установках среднего и высокого диапазона мощности. Конструкция ориентирована на стабильную модуляцию тепловой мощности в диапазоне 800–8000 кВт, обеспечение безопасного запуска/остановки и оперативного перехода между газовым и дизельным режимами при минимальных потерях КПД.

Ключевые технические параметры

• Тип: комбинированная (газ/дизель)
• Номинальный диаметр присоединения: DN 125
• Мощность: 800–8000 кВт
• Длина пламенной трубы: 442 мм
• Электропитание: 220/380 В
• Расход топлива: 100–672 кг/ч
• Рабочие давления: рампа 39–90 мбар, противодавление -2…24 мбар

Состав и функциональные узлы горелки

Конструктивно горелка включает модульную головку сгорания и блок управления, выполненные для быстрой диагностики и замены элементов. Ниже приведён перечень основных узлов и их назначение:

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу дизельного топлива под требуемым давлением для оптимального распыла форсунок.
• Форсунки — распылители дизельного топлива с заданной характеристикой факела, обеспечивают однородность смесеобразования.
• Датчик пламени — фотосенсор/ультрафиолетный датчик для контроля наличия стабильного факела и быстрого срабатывания защитных алгоритмов.
• Топочный автомат — управляющий контроллер с алгоритмами розжига, мониторинга пламени и безопасной остановки, реализует логику перехода между видами топлива.
• Трансформатор розжига — генератор высоковольтных импульсов для запального электрода, формирует надёжный искровой разряд при пуске.
• Реле давления — контрольные контакты для защиты от перепадов давления в газовой рампе и подачи аварийных сигналов в автоматику.
• Сервопривод — исполнительный механизм для точной модуляции заслонок и газовых клапанов, обеспечивает динамическое соответствие мощности заданным параметрам.
• Клапан — запорные и регулирующие элементы на газовой и топливной магистралях, выполнены с защитой от протечек и быстрого закрытия при аварии.
• Электроды — запальные электроды, работоспособность которых критична для корректного воспламенения смеси и повторных попыток розжига.

Эксплуатация и обслуживание

• Плановые осмотры: проверка герметичности, функциональности датчиков пламени, состояния форсунок и электродов.
• Рекомендованные интервалы: ежедневный визуальный контроль, ежемесячная проверка узлов подачи топлива, сервисный регламент 1–2 раза в год.
• Диагностика автоматики: контроль параметров топочного автомата и трансформатора розжига, проверка логики перехода между видами топлива.

Преимущества для инфраструктуры

• Гибкость топлива и высокая модуляция мощности — оптимизация затрат и надёжность резервирования.
• Модульная конструкция узлов — упрощённый сервис и быстрый ремонт.
• Совместимость с отечественными и импортными котлами DN 125 при стандартных интерфейсах монтажа.

Описание ориентировано на инженеров, ответственных за выбор и эксплуатацию горелочного оборудования: учитывает состав ключевых узлов (топливный насос, датчик пламени, топочный автомат, трансформатор розжига, реле давления, форсунки, сервопривод, клапан, электроды) и даёт техническую основу для проектирования систем подачи топлива и автоматики в 2026 году.