Газодизельная горелка Elco EK‑EVO 7.3600 — техническое описание

Представленная газодизельная горелка Elco EK‑EVO 7.3600 предназначена для промышленного сжигания природного газа и дизельного топлива в диапазоне мощности 300–3600 кВт. Решение разработано для интеграции в средние и крупные паровые и водогрейные котлы с входным фланцем DN 100 и пламенной трубой длиной 505 мм. Конструкция ориентирована на устойчивое горение, минимизацию выбросов и работоспособность при противодавлениях до 16 мбар.

Ключевые характеристики

• Тип: комбинированная газ/дизель
• Мощность: 300–3600 кВт
• Питание: 220 В; потребляемая мощность 8 350 Вт; электродвигатель 5 500 Вт
• Газовая рампа: GT‑D456‑100, давление 12–50 мбар
• Расход топлива: газ 6.99–11.39 нм³/ч; дизель ≈11.86 кг/ч
• Класс защиты: IP41; рабочая температура 0–40 °C
• Габариты и масса: 162.7 × 109.3 × 94.1 см; вес 270 кг

Конструкция — основные детали и узлы

Модульная конструкция горелки включает блоки и устройства, обеспечивающие надёжность розжига, поддержание и контроль пламени, а также безопасность при переходах между видами топлива. Основные элементы:

• Топливный насос — обеспечивает подачу дизельного топлива под требуемым давлением и стабильный распыл в форсунках.
• Форсунки — дозирование и распыление жидкого топлива для формирования оптимальной топливовоздушной смеси.
• Трансформатор розжига — генератор высокого напряжения для пробоя межэлектродного промежутка при старте.
• Электроды — формируют искровой разряд и инициируют стабильную плазму в камере сгорания.
• Датчик пламени — электронный сенсор контроля наличия устойчивого горения с функцией аварийного отключения.
• Топочный автомат (EZ3/BT3/KM) — логика управления режимами работы, переходами топлива и защитными сценариями.
• Реле давления — контроль над давлением топлива/воздуха в системе, обеспечивает защиту при превышениях и провалах давления.
• Сервопривод — исполнительный механизм регулировки заслонок и положения газовой рампы при модуляции нагрузки.
• Клапан (газовый и топливный) — электромеханические запорные устройства с быстрым срабатыванием при авариях.

Монтаж, подключение и обслуживание

• Подключение электричества 220 В через отдельный ввод с защитой и заземлением.
• Подвод газа к рампе с регулированием в диапазоне 12–50 мбар; проверка герметичности перед запуском.
• Плановое ТО: проверка форсунок, состояния электродов и трансформатора розжига, тесты датчика пламени и реле давления.
• Рекомендуемая периодичность: визуальный осмотр раз в 3 месяца; регламентная настройка автоматики и регулировка форсунок — ежегодно.

Данное описание ориентировано на инженеров и специалистов по котельному оборудованию: элементы и параметры приведены с акцентом на эксплуатационную надёжность, безопасность и соответствие современным требованиям оптимизации горения в 2026 году.