FCU 500WC0F1H0K1

Автомат управления системой безопасности печи Kromschroder FCU 500WC0F1H0K1 – это высокотехнологичное устройство, созданное для непрерывного контроля и грамотного управления промышленными термическими агрегатами. Оборудование разрабатывалось немецкой компанией Kromschroder с учётом самых строгих мировых стандартов в сфере безопасности и энергоэффективности. Внедрение FCU 500 в многогорелочные системы отопления промышленных печей позволяет оптимизировать производственные процессы, усилить защиту от аварий и повысить общую надёжность установки.

Компания Промэлектроника, являясь официальным дилером Kromschroder, предлагает вам приобретать только оригинальное и сертифицированное оборудование, которое гарантированно прослужит длительный срок при соблюдении всех рекомендаций по монтажу и эксплуатации. Получая Kromschroder FCU 500 у официального дилера, вы также становитесь владельцем полной технической документации, а при необходимости можете рассчитывать на консультации от опытных специалистов.

1. Назначение и роль Kromschroder FCU 500 в системе печей

Основная функция Kromschroder FCU 500 – обеспечение безопасности при запуске, работе и остановке промышленных термических агрегатов. Многогорелочные системы, в особенности крупные печные установки, требуют чёткого соблюдения целого ряда требований в части предварительной продувки, герметичности газовых клапанов, корректного контроля пламени и давления воздуха. Нарушение любого из звеньев этих процессов может привести к аварийным ситуациям, взрывам, повреждению оборудования и риску для персонала.

Автомат безопасности термических агрегатов FCU 500 берёт на себя координацию работы нескольких зон печи:

• Контролирует наличие всех сигналов и состояние датчиков;
• Производит анализ правильности включения горелок;
• Обеспечивает корректное время предпусковой продувки;
• Контролирует давление воздуха и герметичность клапанов;
• Устанавливает временные задержки для оптимального пуска;
• При возникновении неисправности выводит предупреждения или аварийные сообщения на дисплей.

За счёт централизованного управления процессом обеспечивается сокращение простоев и повышение эффективности. Точный алгоритм автоматики препятствует возникновению нештатных режимов и позволяет с высокой степенью гарантии исключать ошибки оператора.

2. Основные технические и функциональные особенности

1. Гибкость настроек. FCU 500 имеет заводские параметры, рассчитанные на типовые сценарии работы. Однако в некоторых случаях параметры (например, время продувки, действия при пропадании пламени) необходимо откорректировать. Благодаря дополнительному программному обеспечению BCSoft и специальному оптоадаптеру, доступному в качестве аксессуара, пользователь получает возможность изменить и сохранить параметры. Все изменения фиксируются на встроенной чип-карте параметризации, что упрощает процесс конфигурации при последующих запусках и обслуживании оборудования.
2. Высокий уровень безопасности.
   • При запуске анализируется и проверяется герметичность систем подачи газа;
   • Контролируется давление воздуха в горелочной системе;
   • Предусмотрена защита от случайных изменений конфигурации путём использования паролей;
   • Встроена функция ручного управления, но с рядом ограничений, предотвращающих неконтролируемую эксплуатацию в случае отключения дистанционных сигналов.
3. Отображение статуса и сообщение об ошибках. Устройство оснащено удобным дисплеем, на котором пошагово отражается процесс пуска. Например, коды H0, 01, d1, P1, H7 и т.д. сигнализируют о переходе от одной стадии к другой – от задержки включения до открытия клапанов и выдачи разрешающего сигнала на пуск горелок. Если на дисплее отображается мигающий код неисправности, оператор может считать его и предпринять меры по разблокировке FCU (кнопка «Сброс/Информация»).
4. Режим «Ручное управление». В некоторых производственных ситуациях (наладка печи или поиск неисправности) требуется вручную запускать поэтапные процедуры. Режим «Ручное управление» FCU 500 игнорирует некоторые внешние сигналы, позволяя оператору шаг за шагом проверять процессы. Однако FCU остаётся под контролем входа «Разрешение работы/Аварийный останов» (клемма 46), что гарантирует сохранение критически важных функций безопасности.
5. Параметры и мониторинг. При помощи кнопки «Сброс/Информация» на панели управления FCU 500 пользователь может последовательно просматривать все параметры. Каждому параметру соответствует определённый код (например, 10, 67 и т.д.), а удержание кнопки позволяет переходить к следующему коду. Для удобства производителя реализован алгоритм возврата в «нормальный» режим отображения примерно через 60 секунд бездействия.
6. Надёжность конструкции.
   • Диапазон рабочих температур: от –20 до +60 °C (без образования конденсата), что подходит для большинства промышленных помещений и технологических линий;
   • Степень защиты: IP 20 (при монтаже в шкаф управления можно достичь IP 54 и выше);
   • Устойчивость к вибрациям при транспортировке;
   • Гарантированный срок службы: 10 лет с даты изготовления (при условии соблюдения рекомендаций Kromschroder по эксплуатации).

3. Подробные алгоритмы запуска и работы

3.1. Процедура пуска

1. Включение установки. После подключения питания к FCU 500 на дисплее может отобразиться код ранее возникшей неисправности. Для продолжения необходимо нажать кнопку «Сброс/Информация».
2. Проверка безопасности. При подаче сигнала пуска на клемму 1 начинается отсчёт «Времени задержки включения» tE (код H0). Этот интервал нужен, чтобы FCU 500 убедился в готовности цепи блокировок безопасности к дальнейшей работе.
3. Запуск вентилятора. Отображается код 01. Устройство подаёт питание на вентилятор, который отвечает за предварительную продувку печи, освобождая топку от возможного скопления газа.
4. Контроль давления воздуха. Дисплей выводит символ d1. Система проверяет, поддерживается ли требуемое давление воздуха в воздухопроводе горелки.
5. Предпусковая продувка (P1). Происходит основной процесс продувки топки. Параллельно могут проверяться клапаны на герметичность (в исполнении FCU..C1). Если контроль клапанов длится дольше стандартного времени продувки, на дисплее высвечивается код tc.
6. Завершение продувки. После окончания продувки и (при необходимости) контроля клапанов отображается код H7. FCU 500 подаёт сигнал на открытие входных газовых клапанов, если отсутствуют препятствия к продолжению цикла.
7. Выход на рабочий режим. На дисплее появляется 08. FCU 500 передаёт разрешающий сигнал на пуск горелок, и система переходит в нормальный рабочий режим.

3.2. Режим «Ручное управление»

При настройке или поиске неисправностей FCU 500 позволяет оператору пользоваться ручным режимом. Основные отличия:

• Игнорирование сигналов «Пуск» (клемма 1), «Продувка» (клемма 2) и «Дистанционный сброс» (клемма 3).
• Активным остаётся вход «Разрешение работы/Аварийный останов» (клемма 46).
• Для включения ручного режима удерживайте кнопку «Сброс/Информация» до появления мигающих точек на дисплее.
• Параметром 67 задаётся время, по истечении которого FCU 500 автоматически покинет ручной режим. Если параметр 67 = 0, режим не ограничен по времени; если 67 = 1, устройство выйдет из него через 5 минут бездействия.

Ручной режим позволяет шаг за шагом проверять функционирование системы, тестировать вентиляторы, клапаны и сигналы без полного задействования дистанционных входов. Это облегчает диагностику и сокращает время простоя при обслуживании или настройке печи.

3.3. Диагностика неисправностей

Безопасность – приоритет в промышленной среде, поэтому любые неисправности в FCU 500 должны устраняться квалифицированным персоналом. Если дисплей мигает, указывая код ошибки, оператор может выполнить следующие действия:

• Отключить питание, осмотреть систему на предмет видимых повреждений, утечек и несоответствий;
• Проверить правильность электроподключения и целостность проводов;
• Сбросить ошибку кнопкой «Сброс/Информация», при условии что все неисправности устранены.

В случае внутренних аппаратных ошибок FCU 500 рекомендуется демонтировать и отправить изготовителю. Производство, тестирование и ремонт подобных устройств проводятся только в специализированных центрах, что гарантирует высокое качество и соответствие международным стандартам.

4. Технические характеристики и условия эксплуатации

• Температура окружающей среды: от –20 до +60 °C (без образования конденсата).
• Степень защиты: IP 20 в соответствии с IEC 529 (при установке в шкаф возможно доведение до IP 54 и выше).
• Максимальная высота над уровнем моря: до 2000 м.
• Питание: Устройство имеет стандартные требования к напряжению, указанные в руководстве (зависит от конкретного исполнения и региона поставки).
• Подключение:
  • Винтовые клеммы с максимальным сечением провода 2,5 мм²;
  • Пружинные клеммы с максимальным сечением провода 1,5 мм²;
  • Нагрузка на контакты до 10–12 А (зависит от вида клемм);
• Срок службы: 10 лет (при условии регулярного технического обслуживания и соблюдения рекомендаций по эксплуатации).

5. Дополнительные аксессуары и ПО

Для удобства пользования и расширения функционала компания Kromschroder предлагает:

• BCSoft: программное обеспечение для изменения и сохранения параметров FCU 500. Оно позволяет адаптировать время продувки, условия работы при пропадании пламени, временные задержки и т.д.
• Оптоадаптер: обеспечивает безопасное взаимодействие между компьютером с установленным BCSoft и устройством FCU 500.
• OCU 500-1, OCU 500-2, OCU 500-3, OCU 500-4: специализированные панели оператора с различным набором языков интерфейса (немецкий, английский, французский, русский и другие). Они позволяют:
  • Наглядно считывать состояние программы;
  • Получать сообщения об ошибках;
  • Включать пошагово программу в ручном режиме;
  • Удобно переключать языки для многонациональных производственных коллективов.

6. Практические советы по установке и эксплуатации

1. Монтаж в защищённом месте. Избегайте прямых солнечных лучей и воздействия агрессивной среды (соль, пары, оксиды серы и т.п.). FCU 500 предназначен для установки в закрытых производственных цехах, в шкафах управления с достаточным классом IP защиты.
2. Подготовка к первому пуску. Перед первым включением обязательно проведите визуальный осмотр, убедитесь в герметичности газовых соединений, отсутствии механических повреждений, правильном подключении датчиков, вентиляторов, клапанов и блокировок безопасности.
3. Настройка паролей. При необходимости изменить заводские настройки (например, время продувки) пользователь должен иметь доступ к программному обеспечению BCSoft и оптоадаптеру. Все изменения защищаются паролем, который можно задать при конфигурации или запросить у поставщика оборудования. Это предотвращает случайный или несанкционированный доступ к критическим параметрам.
4. Регулярное техническое обслуживание. – Проводите проверку соединений и работоспособности системы в заранее определённые сроки; – Следите за чистотой и отсутствием влаги, пыли или конденсата внутри шкафа управления; – Убедитесь в исправности вентиляторов, датчиков и горелок.
5. Обученный персонал. Работы по настройке, обслуживанию и ремонту FCU 500 должны выполняться специалистами, знакомыми с принципами действия газовых печей, промышленной автоматики и систем управления. Неквалифицированное вмешательство может привести к нарушению безопасности и выходу оборудования из строя.

7. Преимущества сотрудничества с «Промэлектроника»

1. Официальный дилер Kromschroder Мы реализуем продукцию напрямую от производителя. Благодаря этому вы получаете оригинальные устройства, подтверждённые соответствующей документацией, технической поддержкой и гарантией качества.
2. Комплексный подход Специалисты «Промэлектроника» помогут не просто продать FCU 500, но и окажут консультативную поддержку по монтажу, программированию и настройке устройства под конкретные требования вашего производства.
3. Широкий ассортимент Помимо Kromschroder FCU 500, у нас вы найдёте полный набор аксессуаров: оптоадаптер, ПО BCSoft, различные варианты OCU (операторских панелей). Таким образом, вы можете сразу укомплектовать своё предприятие всеми необходимыми элементами для грамотной и безопасной работы.
4. Сервисное обслуживание При возникновении вопросов по диагностике, замене компонентов или обновлению программного обеспечения, вы всегда можете связаться с нашими инженерами. Мы обеспечиваем гарантийный и постгарантийный сервис, что существенно продлевает срок службы вашего оборудования и снижает риски простоев.
5. Удобные формы оплаты и доставка Работая с «Промэлектроника», вы получаете гарантированную оперативную отгрузку и доставку на объект. Мы лояльны к потребностям различных предприятий, поэтому предлагаем несколько вариантов оплаты: от безналичного расчёта до лизинга в сотрудничестве с банками-партнёрами (условия уточняйте у менеджеров).

8. Как заказать Kromschroder FCU 500

Чтобы купить Kromschroder FCU 500 или получить дополнительную консультацию, свяжитесь с компанией «Промэлектроника» любым удобным для вас способом:

• По электронной почте: sales@prom-elec.com;
• Через форму обратной связи на нашем сайте (укажите свои контактные данные, и наш менеджер свяжется с вами);
• По телефону (номер указан на сайте компании).

При обращении желательно описать особенности вашей системы печей: мощность, количество горелок, необходимость использования режима контроля герметичности (C1 или F1/ F2), а также желаемые настройки по времени продувки или другим параметрам. Чем точнее вы обозначите техническое задание, тем эффективнее мы сможем предложить оптимальную конфигурацию FCU 500 и сопутствующих компонентов.