HONEYWELL MARKS 3000 КОНТРОЛЛЕРЫ CONTROLEDGE RTU ПОСТАВЛЯЮТСЯ ПО ВСЕМУ МИРУ
Модульный контроллер процессов управляет 110 000 каналов ввода / вывода в 35 странах
HOUSTON, 14 июня 2018 г. - Honeywell (NYSE: HON) Process Solutions (HPS) сегодня объявила, что 3 000 контроллеров ControlEdge ™ Remote Terminal Unit (RTU) были отправлены во всем мире с момента выхода на рынок три года назад. Высокий спрос на решение означает, что ControlEdge RTU в настоящее время контролирует 110 000 каналов ввода / вывода в промышленных операциях, начиная от устья скважины и трубопроводов до терминалов хранения и добычи в 35 странах.
«ControlEdge RTU популярен, потому что он позволяет клиентам извлекать максимальную ценность и производительность из своих распределенных активов и увеличивать объемы данных», - сказал Джон Рудольф, президент HPS. «Это решение позволяет операторам преобразовывать данные из своих систем автоматизации в соответствующую, доступную информацию, одновременно улучшая управление пропускной способностью, учет и целостность активов, чтобы максимизировать пропускную способность».
ControlEdge RTU - это модульный, мощный и масштабируемый контроллер процессов, который обеспечивает эффективный удаленный мониторинг, диагностику и управление
Honeywell Process Solutions (HPS) сегодня запустил новое решение учета газа , что обеспечивает легкий в использовании мониторинг измерительных систем. Измерение заводской установки Honeywell IQ for Gas повышает надежность и безопасность работы дозатора при сокращении затрат за счет массового снижения необходимости посещения сайта.
Measurement IQ позволяет операторам повысить надежность измерений диспергированных соединений и сложной углеводородной смеси. Пользователи могут обнаруживать и корректировать несоответствие параметров, предвидеть отказ оборудования, уменьшить потери газа и устранить ненужное обслуживание.
Эрик Брас - «С помощью Measurement IQ пользователи, операторы, службы и пользователи уровня предприятия могут получить доступ к диагностике в режиме реального времени и сотрудничать, чтобы найти наилучшие решения, где бы они ни находились. Инженеры могут диагностировать ошибки до того, как они отправятся на измерительную станцию, операторы получают предупреждения в режиме реального времени, когда ключевые параметры превышают лимиты, а руководство может связывать людей и использовать опыт на предприятии ».
Измерение IQ соединяет активы во всех корпоративных измерительных станциях и фиксирует данные в безопасном дата-центре Honeywell. Пользователи могут подключаться к любому устройству с помощью веб-браузера и получать настраиваемые предупреждения на своем мобильном телефоне с помощью приложения Honeywell Experion ® .
Новое решение для управления распределенными средствами киберзащиты основано на системе Honeywell ICS Shield, которая осуществляет централизованное управление защитой эксплуатационных технологий для обеспечения безопасности подключенных промышленных систем управления (ПСУ), охватывающих несколько физических площадок и различные средства автоматизации. Система также обеспечивает безопасное управление удаленными активами через единый операционный центр безопасности. Honeywell интегрировала и усовершенствовала технологию ICS Shield после приобретения компании Nextnine в 2017 году, превратив ее в эффективную платформу киберзащиты ПСУ, которая управляет более чем 1 миллионом промышленных объектов по всему миру.
«Стремясь повысить свою эффективность, промышленные компании соединяют воедино операции по всему миру. В связи с этим существует реальная потребность в технологиях распределенной киберзащиты, разработанных специально для промышленных систем управления, — отмечает Руслан Стефанов, консультант по защите АСУ ТП Honeywell в России и странах СНГ. — Более 50 лет Honeywell является надежным партнером для владельцев объектов критической инфраструктуры. И сегодня мы предлагаем проверенное решение для киберзащиты предприятия, основанное на безопасном, независимом от производителя подходе, который укрепляет защиту промышленных объектов от киберугроз и снижает операционные риски».
Компании, испытывающие недостаток собственных навыков и ресурсов в области киберзащиты, могут воспользоваться услугами управления защитой Honeywell. Специалисты Honeywell установят и настроят систему ICS Shield, а также будут осуществлять текущее управление ее работой, чтобы заказчик мог сосредоточиться на своих операциях. Обслуживая более 400 заказчиков по всему миру, подразделение услуг управления защитой налаживает защищенный удаленный доступ, автоматическую установку пакетов исправлений, непрерывный мониторинг и принятие ответных мер в случае возникновения инцидентов, а также управление межсетевыми экранами и системами обнаружения вторжений. Данные услуги расширяют возможности промышленных компаний по устранению серьезных пробелов в системах безопасности, и, в отличие от чистых ИТ-решений, предполагают участие профильных экспертов, которые тщательно изучают ситуацию и находят оптимальный баланс между производственными приоритетами и требованиями безопасности. Кроме того, передача знаний от экспертов Honeywell заказчикам расширяет возможности последних в области защиты от киберугроз в долгосрочной перспективе.
ATLANTA ,12 июня 2018 г.- Honeywell,сегодня представила Honeywell Vector Space Sense, программное решение, которое показывает, где, когда и как используются строительные пространства в любой заданной точке. В результате, команда по строительным операциям может принимать более обоснованные решения в области недвижимости и использования пространства, которые предоставляют возможности для оптимизации затрат.
«Благодаря более высоким уровням производительности сотрудников и более здоровым средам, которые помогают снизить затраты, Connected Buildings имеют реальные преимущества для владельцев, операторов и пассажиров», - сказал Вимал Капур , президент и главный исполнительный директор Honeywell Building Technologies. «Honeywell Vector Space Sense - последний пример того, как Honeywell использует передовые технологии для создания более интеллектуальных зданий с данными, которые работают для своих организаций».
Недавние исследования показывают, что большинство офисов по всему миру используются наполовину их фактической пропускной способностью из-за таких факторов, как смещение графиков работы, использование мобильных технологий и меняющиеся потребности бизнеса. Тем не менее, многие руководители объектов не располагают исчерпывающими знаниями, необходимыми для принятия мер для решения этих проблем использования. Это может привести к переплате за неиспользуемое пространство.
Honeywell Vector Space Sense помогает решить эту проблему, собрав и проанализировав данные из нескольких источников по всему зданию, чтобы обеспечить действенные идеи, которые помогают персоналу лучше использовать, оптимизировать и устанавливать приоритеты в пространствах зданий. Команда центра может просматривать эти сведения через подробные информационные панели и отчеты, содержащие методы визуализации, такие как карты, профили использования, общие тенденции и другие показатели, чтобы показать, где, когда и как пространство используется, а также возможности оптимизировать использование и помощь снизить издержки. Например, организации могут получить необходимую информацию для перепрофилирования неиспользуемых пространств для более продуктивного использования, принятия более обоснованных решений о будущих инвестициях в космос или листингах и более точного согласования графиков оборудования зданий с фактическими шаблонами использования.
Honeywell Vector Space Sense, следует трехэтапному процессу, который начинается с сбора данных об использовании пространства из нескольких источников, таких как интеллектуальные источники света, маяки Bluetooth, мобильные приложения и другие устройства и оборудование, подключенные к датчику. Затем решение применяет аналитику к собранным данным, используя индивидуальные алгоритмы и модели использования пространства для обеспечения действительной информации - третьего и последнего шага.
Honeywell Process Solutions (HPS) объявила о выпуске ControlEdge Transition, инструмента для переноса устаревших, подверженных риску ПЛК на ПЛК Honeywell ControlEdge, которые, по мнению производителя, превращают их из обязательств в производственные активы, что может увеличить время безотказной работы и повысить безопасность промышленного объекта.
ControlEdge Transition поддерживает обновления до ПЛК Honeywell ControlEdge, которые затем могут быть интегрированы в систему SCADA или DCS. По словам Honeywell, скорость и эффективность процедуры преобразования экономит системным интеграторам и инженерам-проектировщикам значительное время, стоимость и риск по сравнению с усилиями по ручной миграции.
«Промышленным объектам по всему миру бросают вызов устаревшая инфраструктура и оборудование, которые не поддерживаются должным образом или которые просто больше не поддерживаются- сказал Эндрю Д'Амелио. «ControlEdge Transition позволяет легко и быстро перейти на современные, кибербезопасные ПЛК».
Возможности инструментария и возможности создания отчетов могут упростить разработку предложений и снизить затраты на инженерные работы на 50 процентов. По словам Honeywell, отчеты до и после миграции предоставляют обширную поддержку для проектирования, монтажа и ввода в эксплуатацию новых ПЛК
Из предлагаемых Honeywell к использованию на объектах нефтегазового комплекса продуктов особо следует отметить взрывобезопасные IP-камеры с расширенным диапазоном рабочих температур. Стационарные взрывобезопасные IP-камеры серии HEPB302W01Aхх соответствуют стандартам ATEX, IECEx, UL и ГОСТ, что подтверждено всесторонним тестированием в российских испытательных центрах. Камеры поддерживают кодек H.265 и технологию Ultra Low-Light, являясь отличным решением для наблюдения во взрывоопасных зонах в условиях очень низкой освещенности. Данные IP-камеры имеют 30-кратный оптический трансфокатор, степень защиты оболочки IP69 и диапазон рабочих температур от -50 до +65°C.
Honeywell сегодня объявила о расширении своего производственного предприятия Fulgaon в Индии, чтобы более эффективно удовлетворить растущий спрос на решения для автоматизации и заводские приборы. В соответствии с ростом индийского производственного сектора Honeywell продолжает инвестировать в свои местные производственные мощности за счет удвоения операционного пространства завода до 151 000 квадратных футов. Современное оборудование позволяет Honeywell предоставлять расширенные знания и возможности для обучения клиентам и расширять ассортимент продукции.
Первоначально построенный в 2014 году, объект объединяет передовые технологии, и производство оборудования для перерабатывающих отраслей, таких как нефтепереработка, нефть и газ, целлюлозно-бумажная промышленность, производство электроэнергии, химикаты, , горнодобывающей промышленности. Кроме того, он предлагает центр интеграции клиентов, тепловые решения и интеллектуальные измерительные приборы, а также демонстрационный центр Honeywell Intelligrated ® .
«Расширение нашего завода позволяет нам коммерциализировать новые технологии, которые исследуются и разрабатываются в центрах развития технологий Honeywell здесь, в Индии и во всем мире, и с тем, чтобы расширить ассортимент нашей продукции и удовлетворить будущий покупательский спрос», - сказал управляющий директор Ashish M Gaikwad , Honeywell Automation India Limited.
Продукты и решения Honeywell, выпускаемые в Fulgaon, обеспечивают точность, повторяемость и долговечность для промышленных применений на всех рынках. Ведущий продукт Honeywell, Experion ® Process Knowledge System (PKS) - решение, которое объединяет системы управления и безопасности вместе с другими важными производственными процессами, будет собрано на объекте. Некоторые из других продуктов, которые должны быть изготовлены на этом объекте, включают в себя гибридные программируемые логические контроллеры (ПЛК), загрузочные компьютеры, интеллектуальные передатчики, промышленные горелки, интеллектуальные счетчики, датчики, переключатели и переключатели.
Помимо завода Fulgaon, компания Honeywell имеет значительное присутствие в Махараштре с производственными мощностями по автоматизации и турбокомпрессорам, расположенным в Пуне.
В рамках Honeywell Connected Plant новая технология обеспечивает живые данные и поддержку в режиме реального времени для повышения безопасности и эффективности
Honeywell объявила о выпуске беспроводной технологии Connected Plant, которая позволяет промышленным рабочим более безопасно, надежно и эффективно выполнять свои задачи на заводе или на поле. Honeywell Insight Intelligent Wearables оснащены визуальным дисплеем на голове, который отвечает голосу и выводит на экран текущие данные, документы, рабочие процедуры, а также информацию о здоровье и безопасности.
Новая пригодная для ношения технология также связывает полевых работников с удаленными специалистами в режиме реального времени и позволяет им усваивать ценные навыки и знания во время работы.
«Эта новая технология Honeywell Connected Plant предлагает промышленным работникам необходимую им информацию, когда она им нужна, где бы они ни находились», - сказал Юсеф Местари, программный директор Honeywell Connected Plant. «Это означает, что работники несут с собой десятилетия соответствующего опыта, доступного в любое время простой активацией голоса. Это делает это решение особенно подходящим для промышленных рабочих, которые имеют сродство к технологиям и которым нужна большая физическая свобода для эффективного выполнения своей работы ».
Новая технология Honeywell использует новейшие мобильные технологии для мобильных устройств, дополненную реальность, Industrial Internet of Things (IIoT) и программное обеспечение для мобильности. Он сочетает в себе загрузочный компьютер с поддержкой громкой связи RealWear HMT-1Z1 ™ с платформой Movilizer от Honeywell, лидирующим в отрасли облачным решением рабочего процесса, для поддержки полевых операций, особенно во взрывоопасных зонах.
Insight Intelligent Wearables предлагают несколько ключевых функций:
• Автоматизация операторских задач: руководства и визуализация документов для облегчения полевых работ.
• Визуализация данных в реальном времени: данные IIoT реального времени, предоставленные полевому работнику.
• Запись и воспроизведение видео: обучение по требованию и на месте путем воспроизведения видео, захваченного экспертными операторами, работающими над аналогичными задачами, с возможностью поиска с использованием голоса.
• Эксперт по вызову: мгновенный доступ к удаленным экспертам через видеочат, который может видеть, что видит сотрудник поля, и может давать советы, обмениваться документами или аннотировать видеопоток.
• Геолокализация, навигация и визуализация активов. Располагает полевым оператором на заводе и обеспечивает навигацию и визуализацию, необходимые для выполнения задачи.
• Быстрая аварийная эвакуация: находит работников на заводе и направляет их в точку сборки с использованием геолокации.
• Man-down help : Обнаруживает человека, идентифицирует местоположение и уведомляет команду экстренной помощи .
«100% громкая, надежная настольная компьютерная платформа RealWear является первой в мире, достигшей уровня искробезопасной сертификации Zone 1, Class 1 / Division 1», - сказал Санджай Джавар, соучредитель и президент RealWear. «Вместе с программным обеспечением и услугами Honeywell мы обеспечиваем цифровое преобразование, которое повышает производительность и безопасность для людей, работающих во взрывоопасных зонах и в промышленном секторе».
Honeywell Connected Plant - это набор приложений, которые обеспечивают более высокий уровень безопасности, надежности, эффективности и рентабельности. Эти проверенные отраслевые решения основаны на десятилетиях знаний. Они превращают данные в полезную информацию, поэтому промышленные производители могут оптимизировать операции, прогнозировать сбои в работе завода и устранять незапланированные простои. Этот новый уровень согласованной высокой производительности делает каждый день улучшает производство.
Новый центр подчеркивает, как технологии Honeywell Connected Plant могут повысить безопасность, надежность, эффективность и рентабельность в энергетическом секторе Кувейта
Kuwait City, Кувейт, 15 мая 2018 - Honeywell ( NYSE: HON ) сегодня открыл состоянии арт - Experience Center в своем офисе в Mina Abdullah на юге Кувейта, который направлен на обучение местных клиентов, стажеров а также более глубокое понимание продуктов и решений Honeywell, в частности технологии Honeywell Connected Plant, для нефтегазовых объектов и нефтеперерабатывающих заводов.
В мероприятии, посвященном открытию, приняли участие высокопоставленные руководители энергетических компаний, которые ознакомились с тем, как Honeywell использует Industrial Internet of Things (IIoT) и связанные технологии для повышения безопасности, надежности, эффективности и рентабельности по всему сектору. Запуск центра отражает стратегическую приверженность Honeywell развитию и продвижению ключевых отраслей промышленности в Кувейте и позволяет посетителям видеть, касаться и испытывать самые разные технологии. Совместно с Колледжем автоматизации Honeywell в том же месте, объект предоставляет широкий спектр обучения технологиям автоматизации для нефтегазовых сред, расположенных выше по течению, срединному и нисходящему потоку нефти, и использует реальные тематические исследования для облегчения обучения.
Колледж автоматизации предоставляет глобальные учебные возможности в Кувейте через более чем 300 курсов, специально предназначенных для решения проблем и будущих потребностей местных электроэнергетических и водных, нефтегазовых и автоматизированных производств.
«Этот инновационный объект - первый в своем роде в Кувейте - предназначен для развития знаний промышленных работников о критических нефтегазовых технологиях, тенденциях и решениях, одновременно поддерживая ключевые национальные инициативы, такие как Kuwaiti Vision 2035 и Стратегия 2030 года в Кувейтской нефтяной корпорации , - сказал Джордж Бу Митри, президент Honeywell Кувейт, Ирак, Иордания и Ливан. «Honeywell уже более 50 лет присутствует в Кувейте, и мы гордимся тем, что открыли этот объект для дальнейшей поддержки наших клиентов и сыграли свою роль в расширении и расширении нефтегазового сектора в Кувейте».
Honeywell демонстрирует новейшие технологии для нефтегазового рынка, в том числе технологии Honeywell Connected Plant, решения для управления технологическими процессами, такие как консоль Experion ® Orion, а также решения для обнаружения пожаров, газов и кибербезопасности.
Honeywell Connected Plant - это набор приложений, которые обеспечивают более высокий уровень безопасности, надежности, эффективности и рентабельности. Эти проверенные отраслевые решения основаны на десятилетиях знаний о знаниях и контроле над областями. Они превращают данные в проницаемую информацию, поэтому промышленные производители могут оптимизировать операции, прогнозировать сбои в работе завода и устранять незапланированные простои. Этот новый уровень согласованной высокой производительности делает каждый день лучшим днем производства.
Honeywell (NYSE: HON) Process Solutions (HPS) сегодня объявила о том, что Riikinvoima Oy, ведущий финский поставщик устойчивой энергии, превратила операционную эффективность своей флагманской установки по сжиганию отходов в Leppävirta, Финляндия, с Honeywell Experion ® Orion.
Основываясь на изучении человеческого фактора, двухпозиционная консоль Experion Orion включает в себя интуитивно понятную графику, которая обеспечивает более безопасные, быстрые и последовательные операции, начиная от запуска процессов и заканчивая аномальными ситуациями и аварийными сигналами. Эргономичный дизайн консоли уменьшает усталость и создает более здоровую рабочую среду, а также более высокую ситуационную осведомленность для операторов установки.
«Важным фактором успеха этого проекта был совместный семинар, в котором мы определили ключевые элементы дизайна интерфейса человеко-машинного интерфейса (HMI)», - сказал Юха Расянен, управляющий директор Riikinvoima Oy. «Теперь мы можем контролировать наш процесс стандартизированным образом, независимо от того, кто работает на заводе, и быстро реагировать на любые изменения в состоянии котла. Это то, как мы можем превращать отходы в энергию более безопасным, более экологически чистым и эффективным способом, позволяя нам экономически эффективно доставлять энергию нашим клиентам ».