Honeywell EC7895A1010

Honeywell EC7895A1010(en)

Installation Materials-Installation Instructions for EC7830, RM7830, EC7850, RM7850 7800 SERIES Relay Modules

Product Data and Specifications-Product Data for EC7830A, EC7850A 7800 SERIES Relay Module (English)

Техническое описание релейного модуля Honeywell EC7895A1010: Стандарт безопасности и эффективности для вашего промышленного оборудования

Введение в Honeywell EC7895A1010

Релейный модуль Honeywell EC7895A1010 представляет собой передовое микропроцессорное устройство управления горелками, входящее в знаменитую линейку 7800 SERIES. Этот модуль разработан для обеспечения высочайшего уровня безопасности, функциональности и диагностических возможностей, превосходящих традиционные системы управления. EC7895A1010 предназначен для автоматического управления газовыми, жидкотопливными или комбинированными горелками с прерывистым циклом работы (On-Off) и функцией предпродувки, находя широкое применение в различных промышленных установках.

Данный модуль является ключевым элементом системы управления горелкой и для полноценной работы требует использования соответствующей монтажной цокольной базы Q7800, совместимого усилителя сигнала пламени и карты таймера продувки ST7800A. Система на базе EC7895A1010 обеспечивает автоматическую последовательность работы горелки, непрерывный контроль пламени, индикацию состояния системы, а также расширенные функции самодиагностики и поиска неисправностей.

Для повышения удобства эксплуатации и расширения функционала предлагаются опциональные компоненты, такие как модуль клавиатуры и дисплея (KDM) S7800A, интерфейс для подключения к персональному компьютеру, модуль шины данных Data ControlBus™ и программное обеспечение Combustion System Manager®. Модуль KDM может быть установлен непосредственно на релейном модуле, на передней панели шкафа управления или вынесен дистанционно (при условии соответствия требованиям безопасности для конкретного применения).

Ключевые особенности и преимущества Honeywell EC7895A1010

Релейный модуль EC7895A1010 спроектирован с упором на безопасность, надежность и гибкость применения.

Расширенные функции безопасности:

• Проверка блокировок (Interlock check): Контроль исправности и правильного положения всех подключенных блокировочных устройств перед каждым запуском и во время работы.
• Динамическая проверка усилителя Ampli-Check™ (Dynamic Ampli-Check™): Непрерывное тестирование цепей усилителя сигнала пламени во время работы горелки для предотвращения отказов.
• Тестирование логики с обратной связью (Closed loop logic test): Проверка целостности логических цепей управления.
• Динамическая проверка входных сигналов (Dynamic input check): Мониторинг корректности сигналов от внешних устройств управления и датчиков.
• Динамическое тестирование реле безопасности (Dynamic safety relay test): Проверка работоспособности контактов реле безопасности.
• Динамическая самодиагностика логики (Dynamic self-check logic): Комплексная проверка внутренних логических схем микропроцессора и связанных с ним компонентов.
• Расширенная проверка безопасного пуска (Expanded safe-start check): Многоуровневая проверка условий безопасного запуска, включая контроль отсутствия ложного сигнала пламени, состояния блокировок и исправности цепей управления топливными клапанами.
• Мониторинг состояния внутреннего оборудования (Internal hardware status monitoring): Непрерывный контроль исправности аппаратных компонентов модуля.
• Защита от несанкционированного изменения выдержек времени и логики (Tamper-resistant timing and logic): Программные и аппаратные средства, предотвращающие случайное или намеренное изменение критически важных параметров безопасности.
• Выбор количества попыток розжига: 1 или 5, в зависимости от конфигурации (выбирается моделью).
• Доступ для внешней проверки электрических напряжений: Контрольные точки для удобства диагностики.
• Возможность соответствия уровню полноты безопасности SIL 3 в правильно спроектированной системе противоаварийной защиты.

Функциональные возможности и удобство эксплуатации:

• Гибкость применения: Возможность использования с различными типами горелок и видами топлива.
• Надежность и долговечность: Микрокомпьютерная технология обеспечивает стабильную и долговременную работу.
• Индикация первого отказа и системная диагностика: Осуществляется с помощью опционального модуля клавиатуры и дисплея (KDM) с двухстрочным вакуумно-флуоресцентным дисплеем (VFD).
• Многоязычный интерфейс (опционально с KDM): Поддержка английского, испанского, португальского, французского, немецкого, японского (катакана), китайского и итальянского языков.
• Светодиодная индикация последовательности работы: Пять светодиодов с интуитивно понятными символами (Питание, Пилот, Пламя, Главный клапан, Авария) наглядно отображают текущий этап работы горелки.
• Пятипозиционный переключатель "Работа/Тест" (Run/Test Switch): Упрощает проверку и наладку системы.
• Сменные вставные усилители сигнала пламени: Позволяют легко адаптировать модуль к различным типам датчиков пламени и условиям эксплуатации.
• Энергонезависимая память: Сохранение истории работы, кодов неисправностей и статуса последовательности даже при пропадании питания.
• Возможность удаленного сброса аварии (Remote reset): Опционально, при условии соответствия требованиям безопасности для конкретного применения.
• Возможность удаленного монтажа KDM: Опционально, при условии соответствия требованиям безопасности.
• Отображение данных о работе горелки на KDM (опционально):
  • Уровень сигнала пламени.
  • Статус удержания (Hold status).
  • Статус блокировки/аварии (Lockout/alarm status).
  • Статус последовательности работы (Sequence status).
  • Время выполнения текущего этапа последовательности (Sequence time).
  • Общее количество циклов работы.
  • Общее количество часов работы.
  • История неисправностей (Fault history): Запись шести последних неисправностей с указанием:
    • Количества циклов на момент неисправности.
    • Сообщения и кода неисправности.
    • Количества часов работы на момент неисправности.
    • Статуса последовательности на момент неисправности.
    • Времени этапа последовательности на момент неисправности.
  • Диагностическая информация:
    • Тип устройства.
    • Тип усилителя сигнала пламени.
    • Время реакции на потерю пламени (FFRT).
    • Производственный код.
    • Состояние (Вкл/Выкл) всех цифровых входов и выходов.
    • Выбранное время предпродувки.
    • Ревизия и версия программного обеспечения релейного модуля и опционального KDM.
    • Статус конфигурационных перемычек.
    • Статус переключателя "Работа/Тест".

Области применения Honeywell EC7895A1010

Релейный модуль Honeywell EC7895A1010 предназначен для управления одиночными горелками в автоматическом режиме на объектах, где требуется высокий уровень безопасности и надежности. Основные сферы применения включают:

• Промышленные котлы: Паровые и водогрейные котлы различной мощности, работающие на газе, жидком или комбинированном топливе.
• Промышленные печи: Нагревательные, плавильные, обжиговые и сушильные печи в металлургии, машиностроении, производстве строительных материалов и других отраслях.
• Технологические нагреватели: Установки для нагрева различных сред в химической, нефтегазовой и пищевой промышленности.
• Теплогенераторы и воздухонагреватели: Мощные системы отопления и вентиляции производственных помещений, складов, ангаров.
• Сжигатели отходов: Установки для термической утилизации промышленных и бытовых отходов.
• Оборудование для сушки: Промышленные сушильные камеры для различных материалов.

Модуль EC7895A1010 идеально подходит для модернизации существующих систем управления горелками, позволяя заменить устаревшие реле R4795 и R7795, обеспечивая при этом соответствие современным стандартам безопасности и расширенный функционал.

Технические характеристики Honeywell EC7895A1010

• Напряжение и частота питания: 220-240 В переменного тока (+10%/-15%), 50/60 Гц (±10%).
• Питание модуля клавиатуры и дисплея (KDM, опционально): 13 В постоянного тока, пиковое значение, полнопериодное выпрямление (+20%/-15%).
• Потребляемая мощность:
  • Релейный модуль: максимум 10 Вт.
  • KDM: максимум 3 Вт.
• Максимальная общая подключенная нагрузка: 2000 ВА.
• Предохранитель (общая подключенная нагрузка): 15 А (рекомендовано Fast Blow, тип SC или эквивалент).
• Тип розжига: Прерывистый пилот (Intermittent Pilot).
• Период розжига пилотного пламени (PFEP): 4 или 10 секунд (выбирается).
• Период розжига основного пламени (MFEP): Прерывистый.
• Время реакции на потерю пламени (FFRT): 0.8 или 3 секунды (зависит от усилителя).
• Предпродувка (Prepurge): Определяется выбранной картой таймера продувки ST7800A (от 2 секунд до 30 минут).
• Послепродувка (Postpurge): Зависит от конкретной модели и конфигурации (например, 2, 15 или 30 секунд).
• Условия эксплуатации:
  • Рабочая температура окружающей среды: от -40°C до +60°C (от -40°F до +140°F).
  • Температура хранения: от -40°C до +66°C (от -40°F до +150°F).
  • Влажность: до 85% относительной влажности, непрерывно, без конденсации.
  • Вибрация: среда с уровнем вибрации до 0.5G.
• Габаритные размеры (релейный модуль): Приблизительно 127 мм (ширина) x 127 мм (высота) x 133-155 мм (глубина, в зависимости от конфигурации с цоколем). (Точные размеры см. в документации).
• Вес (релейный модуль): Приблизительно 0,730 кг (без упаковки).
• Индикация: 5 светодиодов (Питание, Пилот, Пламя, Главный клапан, Авария).
• Монтаж: На универсальную монтажную цокольную базу Q7800A.

Компоненты системы на базе EC7895A1010

Обязательные компоненты:

• Релейный модуль EC7895A1010: Основной блок управления.
• Монтажная цокольная база Q7800A: Для подключения всех внешних цепей и установки релейного модуля.
• Вставной усилитель сигнала пламени (R78xx): Выбирается в зависимости от типа датчика пламени (например, R7847 для выпрямляющих электродов, R7849 для УФ-датчиков Minipeeper®, R7861 для самопроверяющихся УФ-датчиков C7061). См. Таблицу 7 в файле "Honeywell EC7895A1010(en) (1).pdf" (источник 862) для подбора.
• Вставная карта таймера продувки ST7800A: Определяет длительность цикла предпродувки (от 2 секунд до 30 минут).
• Датчик пламени: Соответствующий выбранному усилителю (например, выпрямляющий электрод C7008/C7009, УФ-датчик C7027/C7035/C7044, самопроверяющийся УФ-датчик C7061).

Опциональные компоненты:

• Модуль клавиатуры и дисплея S7800A (KDM): Для отображения информации о состоянии, диагностики и настройки. Доступны различные языковые версии (S7800A1001 - английский, S7800A1035 - французский, S7800A1043 - немецкий, S7800A1050 - итальянский, S7800A1068 - испанский, S7800A1118 - японский (катакана), S7800A1126 - португальский, S7800A1142 - английский).
• Модуль шины данных S7810A1009 Data ControlBus™: Для связи с другими устройствами или системами (используется, если KDM не установлен).
• Сетевой модуль ModBus S7810M1029: Для интеграции в сети ModBus.
• Тестер 7800 SERIES A7800A1002: Для проверки и диагностики системы.
• Разъем Data ControlBus, 5-проводной (203541): Для подключения к шине данных.
• Кронштейн для удаленного монтажа дисплея (203765):.
• Пылезащитная крышка для релейного модуля (221729):.
• Защитные крышки для KDM:
  • 204718A: NEMA 4, прозрачная.
  • 204718B: NEMA 1, прозрачная.
  • 204718C: NEMA 4, прозрачная, с кнопкой сброса.
  • 50023821-001: NEMA IV для S7800A1001 или S7800A1142 Series 5 Display.
  • 50023821-002: NEMA IV для S7800A1001 или S7800A1142 Series 5 Display с кнопкой сброса.
• Комплект для скрытого монтажа дисплея (205321B):.
• Удлинительные кабели для дисплея:
  • 221818A: 1.5 метра (1524 мм).
  • 221818C: 3 метра (3048 мм).
• Симуляторы пламени:
  • 213514A: Симулятор выпрямленного пламени.
  • 203659: Симулятор УФ-пламени.
• Модуль удаленного сброса S7820A1007:.

Рекомендации по установке и монтажу

Правильная установка является залогом безопасной и надежной работы системы управления горелкой. Необходимо строго следовать инструкциям производителя и действующим нормативным документам.

• Квалификация персонала: Установку и наладку должен производить обученный и опытный специалист по обслуживанию систем управления горелками.
• Отключение питания: Перед началом любых монтажных работ необходимо полностью обесточить систему. Может потребоваться отключение нескольких источников питания.
• Место установки:
  • Релейный модуль и цокольная база должны устанавливаться в электрическом шкафу, обеспечивающем степень защиты не ниже IP40, для соответствия требованиям EN60730.
  • Избегайте мест с высокой влажностью, где возможно образование конденсата. Модуль рассчитан на работу при относительной влажности до 85% без конденсации.
  • Не устанавливайте модуль в местах, подверженных вибрации, превышающей 0.5G.
  • При установке вне помещений используйте защитный атмосферостойкий кожух.
• Монтаж цокольной базы Q7800A:
  • Цоколь можно монтировать в любом положении, кроме горизонтального с контактами, направленными вниз. Рекомендуется стандартное вертикальное положение.
  • Обеспечьте достаточное свободное пространство для обслуживания, установки и снятия компонентов системы.
  • Надежно закрепите цоколь с помощью четырех винтов (например, M3.5x0.6 или No. 6).
• Электрические соединения:
  • Все подключения должны соответствовать действующим электрическим кодексам и правилам (например, NEC Class 1 для силовых цепей).
  • Используйте рекомендованные сечения и типы проводов (см. Таблицу 1 в файле "Installation Materials-Installation Instructions..." - источник 976).
  • Нагрузки, подключаемые к клеммам модуля, не должны превышать указанные в спецификациях.
  • Цепи управления и блокировок должны быть рассчитаны на одновременную коммутацию тока трансформатора розжига, пилотного и главного топливных клапанов.
  • Заземление: Обеспечьте надежное заземление цокольной базы и релейного модуля. Провод заземления должен быть способен провести ток, достаточный для срабатывания защитного предохранителя (15-20А) в случае внутреннего короткого замыкания. Используйте короткие проводники с большой площадью сечения (например, широкие шины или медный провод сечением не менее 14 AWG / 2.5 мм²). Сигнальное заземление для KDM и модулей шины данных осуществляется через экран кабеля к соответствующей клемме.
  • Прокладка проводов:
    • Не прокладывайте высоковольтные провода трансформатора розжига в одном кабельном канале (трубе) с проводами датчика пламени, шины данных Data ControlBus™ или модуля удаленного сброса.
    • Не прокладывайте провода датчика пламени, шины данных или удаленного сброса вместе с силовыми цепями.
    • Провода датчика пламени без бронированной оболочки следует прокладывать в металлическом кабельном канале или трубе.
• Максимальная длина проводов:
  • Сигнальные провода к входам модуля: до 91 метра (300 футов).
  • Провода датчика пламени: длина ограничена силой сигнала пламени.
  • Провода удаленного сброса: до 305 метров (1000 футов).
  • Кабель шины Data ControlBus™: общая максимальная длина до 1219 метров (4000 футов), зависит от количества модулей и условий помех. Для соединений свыше 30.5 метров (100 футов) требуются согласующие резисторы 120 Ом на концах шины.
• Установка релейного модуля на цоколь:
  • Убедитесь, что провода не выступают за клеммные колодки цоколя.
  • Устанавливайте модуль прямым вставным движением, а не шарнирным.
  • Совместите направляющие и ножевые контакты, затем надежно затяните два крепежных винта, не деформируя пластик.
• Установка карты таймера продувки ST7800A и усилителя пламени R78xx: Следуйте инструкциям, приведенным в документации.
• Конфигурационные перемычки: Модуль имеет три конфигурируемые на месте перемычки (JR1, JR2, JR3), которые позволяют настроить время первого безопасного розжига (First Safety Time), время розжига основного пламени (Main Trial Time) и наличие/отсутствие датчика потока воздуха (Airflow Switch).
  • JR1: First Safety Time (Не тронута - 5 сек, Обрезана - 3 сек, для некоторых моделей могут быть другие значения).
  • JR2: Main Trial Time (Не тронута - 5 сек, Обрезана - 3 сек).
  • JR3: Airflow Switch (Не тронута - Нет датчика, Обрезана - Есть датчик). Если JR3 не тронута, между клеммами 6 и 7 должна быть установлена перемычка. Если JR3 обрезана, наличие перемычки между 6 и 7 вызовет блокировку.
  • ВАЖНО: Настройки перемычек считываются при запуске. После 200 часов работы главного клапана настройки блокируются во внутренней памяти. Изменение перемычек после этого приведет к не сбрасываемой блокировке (Код 110), и модуль потребует замены.

Последовательность работы (упрощенная для EC7895A1010)

Релейный модуль EC7895A1010 выполняет следующую базовую последовательность операций:

1. ИНИЦИАЛИЗАЦИЯ (INITIATE): При подаче питания или после значительных колебаний напряжения/частоты. Длится около 2 секунд. Проверяется напряжение, частота, исправность карты продувки, конфигурационные перемычки. При несоответствии параметров – удержание до 4 минут, затем блокировка.
2. ОЖИДАНИЕ (STANDBY): Модуль готов к запуску при поступлении запроса на тепло от органа управления. Проверяются все блокировки, отсутствие ложного пламени (после 40 секунд) и корректность сигналов. Блокировка при наличии пламени или неисправности блокировок (например, обрыв предпусковой блокировки на клемме 17 (ES2) в течение 30 секунд).
3. ПРЕДПРОДУВКА (PURGE): Включается двигатель вентилятора (клемма 4 или 5 в зависимости от схемы EC/RM). Время продувки определяется картой ST7800A. Начинается только после замыкания датчика потока воздуха (если активирован, клемма 7 - LD2). Блокировка при обрыве предпусковой блокировки (ES2), обнаружении пламени, незамыкании датчика потока воздуха в течение 10 секунд или его размыкании во время продувки.
4. ПРЕДРОЗЖИГ (PREIGNITION): Подается напряжение на трансформатор розжига (клемма 10 - IGN). Длится обычно 3 секунды. Блокировка при обрыве блокировок, обнаружении пламени или неисправности цепей розжига/клапанов.
5. ПЕРВЫЙ БЕЗОПАСНЫЙ ПЕРИОД РОЗЖИГА ПИЛОТА (SAFETY 1 / PFEP): Открывается пилотный клапан (клемма 8 - PV1 и/или клемма 21 - PV2) и продолжает работать трансформатор розжига. Пламя должно появиться в течение установленного времени (4 или 10 секунд для EC7895A1010). Блокировка при отсутствии пламени, обрыве блокировок или неисправности цепей.
6. СТАБИЛИЗАЦИЯ ПИЛОТНОГО ПЛАМЕНИ (PILOT STABILIZATION): После подтверждения наличия пламени отключается трансформатор розжига. Пилотный клапан остается открытым. Длится обычно 5 секунд. Блокировка при потере пламени, обрыве блокировок или неисправности цепей.
7. ПЕРИОД РОЗЖИГА ОСНОВНОГО ПЛАМЕНИ (MAIN TRIAL / MFEP): Открывается главный топливный клапан (клемма 9 - MV). Пилотный клапан PV1 (прерывистый) может отключаться через некоторое время. Пламя должно оставаться стабильным. Блокировка при потере пламени или неисправности цепей.
8. РАБОТА (RUN): Горелка работает в штатном режиме под контролем органа управления и систем безопасности. Модуль непрерывно контролирует наличие пламени и состояние блокировок. Блокировка при потере пламени, обрыве блокировок или неисправности цепей.
9. ПОСЛЕПРОДУВКА (POSTPURGE): После отключения горелки органом управления, главный и пилотный топливные клапаны закрываются, а вентилятор продолжает работать в течение заданного времени (например, 2, 15 или 30 секунд) для удаления остатков продуктов сгорания. Блокировка при неисправности цепей.
10. ВОЗВРАТ В РЕЖИМ ОЖИДАНИЯ (STANDBY): После завершения послепродувки.

Диагностика и поиск неисправностей

Система 7800 SERIES, включая EC7895A1010, обладает мощными средствами самодиагностики.

• Светодиодная индикация: Пять светодиодов на передней панели релейного модуля обеспечивают быструю визуальную оценку текущего состояния и наличия аварий. Мигание зеленого светодиода POWER каждые 4 секунды означает корректную работу внутреннего ПО.
• Модуль клавиатуры и дисплея (KDM, опционально): Предоставляет подробную информацию:
  • Текущий этап последовательности и время его выполнения.
  • Сообщения об удержании (Hold) с указанием причины (например, "PURGE HOLD: T19" - удержание в продувке из-за датчика ВП).
  • Сообщения о блокировке (Lockout) с кодом неисправности и текстовым описанием (например, "LOCKOUT #17 Main Flame Fail"). Система способна различать до 61 режима отказа.
  • История шести последних блокировок с детальной информацией о состоянии системы на момент отказа.
  • Диагностическая информация о состоянии входов/выходов, типе усилителя, версии ПО и т.д..
• Коды неисправностей: Подробный список кодов неисправностей и их описание приведены в документации (см. Таблицу 8 в файле "Product Data and Specifications..." - источник 1593, 1596). Например:
  • Fault 1: No Purge Card (Нет карты продувки).
  • Fault 9: Flame Detected (Пламя обнаружено в режиме ожидания).
  • Fault 17: Main Flame Fail (Потеря основного пламени).
  • Fault 28: Pilot Flame Fail (Потеря пилотного пламени).
  • Fault 32: Airflow Switch (Неисправность датчика потока воздуха).
  • Fault 110: Internal Fault (Изменены перемычки после блокировки в EEPROM).
• Измерение сигнала пламени: Может производиться с помощью вольтметра постоянного тока на тестовых гнездах усилителя пламени (+ и Com) или через KDM. Минимально допустимое стабильное напряжение обычно составляет 1.25 В пост. тока (для R7847A,B), но точное значение зависит от типа усилителя и датчика.

Заключение

Релейный модуль Honeywell EC7895A1010 является высокотехнологичным и надежным решением для управления промышленными горелками. Благодаря своим расширенным функциям безопасности, детальной диагностике и гибкости применения, он обеспечивает не только безопасную, но и эффективную работу теплогенерирующего оборудования. Использование оригинальных компонентов Honeywell и соблюдение инструкций по монтажу и эксплуатации гарантирует долгий срок службы и бесперебойную работу вашей системы.

Для получения дополнительной информации, консультаций и приобретения оборудования обращайтесь: Email: sales@prom-elec.com

Для заказа оборудования Honeywell обращайтесь в отдел продаж:

sales@prom-elec.com

Телефон для связи с отделом продаж и технической поддержкой:

8-800-350-57-63 (Бесплатный звонок из любой точки РФ)

Whatsapp для связи с отделом продаж и технической поддержкой:

+7958-623-59-59