Проверьте полное обозначение на шильдике. Исполнение и комплектацию подтвердит менеджер.
Инструкция для этого исполнения требует уточнения. Ниже приведены доступные каталожные сведения. Монтажные размеры, схему подключения и настройки следует сверить по руководству именно этой версии. Уточните исполнение у менеджера.
TC 116V05T · артикул 84765528. Каталожное исполнение Kromschroder.
Подбор и сравнение
Что сопоставить
Условие
Полное обозначение и конструктивная версия
Сверить для этого полного исполнения и установленного узла.
Среда, давление, температура и расход
Сверить для этого полного исполнения и установленного узла.
Присоединения и монтажная длина
Сверить для этого полного исполнения и установленного узла.
Материал и комплектность узла
Сверить для этого полного исполнения и установленного узла.
Подготовка к монтажу или замене
Для этого исполнения требуется руководство, соответствующее его поколению. Монтажное положение, электрические соединения и числовые настройки по документации соседней серии не назначаются.
FAQ по подбору
Достаточно ли названия серии для замены?
Сравните полное обозначение и конструктивная версия, среда, давление, температура и расход, присоединения и монтажная длина, материал и комплектность узла. Подтверждённый переход, если он найден, указан в таблице замен с условиями.
Что приложить для уточнения исполнения?
Фотографию шильдика, схему подключения или установки и полный код TC 116V05T. Сохраняйте буквенные индексы и параметры после косой черты.
Данные для подбора
Укажите известные параметры, приложите фотографию шильдика и схему узла.
Дополнительное описание, расшифровка и таблицы замен
Автоматы контроля герметичности Kromschroder TC 116V05T code 84765528 – безопасность и надежность газовых систем
Kromschroder TC 116V05T code 84765528 – это современное оборудование для проверки герметичности газовых систем, обеспечивающее максимальную безопасность и экономичность. Эти устройства предназначены для контроля состояния электромагнитных клапанов, предотвращая утечки газа и минимизируя риски аварийных ситуаций. Благодаря высокой точности и надежности, данная модель оптимально подходит для использования в системах отопления, на промышленных котлах, горелках и в термических процессах.
Почему выбирают автоматы контроля герметичности Kromschroder TC 116V05T code 84765528?
Высокая точность: Использование передовых технологий обеспечивает точное обнаружение утечек газа.
Простота эксплуатации: Удобный интерфейс и интуитивно понятная настройка делают процесс работы с оборудованием максимально комфортным.
Повышенная безопасность: Автоматическое отключение при обнаружении утечек предотвращает аварии.
Энергоэффективность: Оптимизация расхода газа помогает снизить затраты.
Совместимость: Легко интегрируется с другими устройствами, такими как газовые клапаны и регуляторы давления.
Ключевые технические характеристики:
Контроль герметичности двух и более электромагнитных клапанов.
Автоматическое отключение при обнаружении утечек.
Возможность удаленного мониторинга и управления.
Высокий уровень защиты от механических повреждений и коррозии.
Преимущества сотрудничества с нами:
Оригинальная продукция. Только сертифицированные устройства Kromschroder.
Квалифицированная поддержка. Помощь в подборе, установке и эксплуатации.
Оперативная доставка. Работаем по всей территории России.
Безопасность персонала и оборудования Любая утечка горючего газа образует взрывоопасную смесь. Автоматическая проверка до розжига и/или после выключения горелки не даёт газу скопиться внутри топки или вокруг оборудования.
Соблюдение норм и стандартов Европейский EN 1643, российские ГОСТ Р и ТР ТС ограничивают допустимую утечку величиной ~0,1 % расхода. TC выполняет обязательный тест без ручного «обмылливания» и фиксирует его факт.
Предотвращение ложных пусков и аварийных остановов Если входной клапан пропускает газ во время паузы, система розжига обнаружит «пламя до старта» и заблокирует горелку. TC выявляет негерметичность заранее — установка не уходит в незапланированный простой.
Экономия топлива и снижение выбросов Постоянная утечка 50 л/ч при 100 мбар за одну смену превращается в десятки кубометров газа и соответствующие выбросы метана.
Продление ресурса клапанов Раннее обнаружение зазора в седле позволяет заменить клапан на плановом ремонте, а не в аварийном порядке, снижая общий объём ТОиР.
Как TC 1V 05 T выполняет тест герметичности
Подготовка
Контроллер измеряет давление pᶻ в межклапанном пространстве и сравнивает его с половиной входного давления pᵤ/2.
В зависимости от результата выбирает одну из двух программ:
Программа A — если pᶻ > pᵤ/2;
Программа B — если pᶻ ≤ pᵤ/2.
Проверка (обе программы используют одинаковые приёмы, меняется лишь очередность клапанов)
Кратко (около 3 с) открывается первый клапан, затем закрывается.
В течение заданного времени tᴍ (5–30 с) TC наблюдает, как меняется pᶻ.
По тому, пересёкло ли pᶻ порог pᵤ/2, определяется герметичность второго клапана.
Процедура повторяется в зеркальном порядке для второго клапана, чтобы проверить первый.
По итогам двух измерений TC решает:
оба клапана герметичны → разрешение на розжиг (сигнал «ОК», зелёные индикаторы);
хотя бы один клапан негерметичен → аварийный сигнал, красный LED и блокировка до сброса.
Настройка чувствительности
Время tᴍ задаётся перемычкой с шагом 5 с (5 … 30 с).
Чем больше tᴍ, тем меньшую утечку система ещё зафиксирует.
Для точного подбора времени используют формулу:
tᴍ = 2,5 · pᵤ [мбар] · Vᴘ [л] / Qᴸ [л/ч],
где Vᴘ — контролируемый объём между клапанами и в подводке, Qᴸ — допускаемая величина утечки.
Полный цикл проверки tᴘ = 2 · 3 с + 2 · tᴍ.
Режимы момента проверки (переключаются DIP-переключателями)
MODE 1 — проверка только перед пуском горелки (заводская установка).
MODE 2 — проверка только после остановки горелки (и при включении питания).
MODE 3 — проверка и до, и после работы горелки.
Итог
TC 1V 05 T создаёт автоматический «предохранительный барьер» между источником газа и горелкой. Он:
выявляет негерметичность клапанов до того, как газ покинет трубопровод;
удовлетворяет требованиям норм безопасности без участия оператора;
сокращает простои, экономит топливо и уменьшает выбросы;
продлевает срок службы газовых компонентов установки.