Газовая горелка CIB Unigas P61 M-.PR.L.RU.A.1.40.EA

Газовая горелка CIB Unigas P61 M EA — техническое описание и составные узлы

Представленная модель CIB Unigas P61 M EA — промышленная модулируемая газовая горелка, предназначенная для работы в диапазоне 160–800 кВт. Описание выполнено в сдержанно-техническом стиле с акцентом на конструктивные элементы, параметры эксплуатации и требования к обслуживанию. Техническая архитектура горелки обеспечивает стабильное горение, точную модуляцию и соответствие современным требованиям энергоэффективности и экологического контроля в 2026 году.

Ключевые технические параметры

• Диапазон мощности: 160–800 кВт
• Длина пламенной трубы: 433 мм (удлинённая пламенная труба)
• Расход газа: 17–84.7 нм³/ч
• Давление в рампе: 4.8–27.5 мбар; противодавление: 0–7 мбар
• Электропитание: 220/380 В; потребляемая мощность: ~1600 Вт
• Класс защиты: IP40; рабочий диапазон температур: от −10 до +50 °C
• Габариты и масса: 116.9×81.2×46.4 см, масса 68 кг

Конструктивный состав горелки — основные узлы и функции

Ниже приведён список основных компонентов, которые входят в состав горелочного блока и отвечают за подачу топлива, инжекцию, розжиг, автоматизацию и безопасную эксплуатацию:

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа к рампе при заданном давлении, компенсирует перепады в магистрали и поддерживает режим модуляции.
• Датчик пламени — оптический или ионизационный элемент контроля наличия факела, интегрированный в систему безопасности автоматики.
• Топочный автомат — электронный контроллер (модуль EA) с алгоритмами модуляции мощности, логикой последовательности пуска и защиты от аварийных режимов.
• Трансформатор розжига — высоковольтный источник для электродов розжига, обеспечивающий надежное воспламенение при смене режимов и в условиях пониженного давления.
• Реле давления — обеспечивает мониторинг и защиту по давлению топлива и воздуха; интегрируется в блок аварийного отключения.
• Форсунки — газовые инжекторы, реализующие равномерное распределение смеси в пламенной трубе и оптимизацию эмиссий при модуляции.
• Сервопривод — механический привод для регулировки расхода/положения заслонок и форсунок в режиме proportional
• Клапан — электромагнитные запорные элементы (основной и сигнальный), выполняющие функцию аварийного перекрытия подачи газа.
• Электроды — комплект розжига и ионизации, обеспечивающий стабильный запуск и контроль пламени в рабочем цикле.

Особенности эксплуатации и соответствие задачам 2026 года

• Модулируемая топочная автоматика снижает расход топлива и уменьшает выбросы за счёт точного поддержания заданной мощности.
• Интеграция датчиков и реле давления позволяет реализовать удалённый мониторинг и предиктивное обслуживание в составе систем Industry 4.0.
• Комплектация с газовой рампой и головой сгорания ускоряет пусконаладочные работы и минимизирует дооснащение на площадке.

Рекомендации по обслуживанию

• Регулярная проверка герметичности газовой рампы и состояния клапанов — не реже 1 раза в год.
• Контроль работоспособности датчика пламени и электродов — не реже 6 месяцев.
• Проверка трансформатора розжига и сервоприводов при каждом плановом ТО; использовать оригинальные запасные части.

Данное техническое описание служит для принятия решений при выборе горелки для промышленных котлов и технологического оборудования. Для точной интеграции и адаптации под конкретную систему рекомендуется привлекать специалистов по газовой автоматики и соблюдать действующие нормативы безопасности.