Газодизельная горелка FBR K350/M TL MEC + R.CE-CT DN65-FS65

Газодизельная горелка FBR K350/M TL MEC + R.CE-CT DN65-FS65 — техническое описание

Данный документ представляет собой сжатое техническое описание газодизельной горелки FBR K350/M TL MEC в исполнении с газовой рампой и головой сгорания. Модель рассчитана на промышленные и коммунальные установки с диапазоном мощности 465–4070 кВт и номинальным присоединением DN65. Описаны конструктивные элементы, ключевые параметры эксплуатации и регламент обслуживания с акцентом на инженерные и монтажные требования 2026 года.

Ключевые параметры

• Мощность: 465–4070 кВт;
• Длина пламенной трубы: 535 мм (удлинённая);
• Электропитание: 220 / 380 В, потребляемая мощность 9400 Вт, электродвигатель 9000 Вт;
• Расход газа: 47–409 нм³/ч при давлении рампы 9.3–140 мбар;
• Противодавление дымохода: 0–19.5 мбар;
• Класс защиты: IP54; вес: 152 кг; уровень шума: 81–85 дБ.

Конструктивные узлы и их назначение

Горелочный агрегат состоит из набора взаимосвязанных компонентов, обеспечивающих подачу топлива, управление процессом воспламенения и поддержание устойчивого факела. В текст входит перечень основных деталей и их функциональные характеристики:

• топливный насос — обеспечивает стабильную подачу жидкого топлива в случае дизельного исполнения и адаптируется к заданному давлению рампы;
• датчик пламени — оптический/ионный контроллер наличия пламени для надежного отключения при пропадании горения;
• топочный автомат — блок автоматического управления последовательностью розжига, мониторинга и аварий;
• трансформатор розжига — формирует искровой разряд для инициации устойчивого факела;
• реле давления — контроль давления газа/воздуха в магистралях, обеспечивает блокировку при отклонениях;
• форсунки — дозирующие элементы для формирования факела и обеспечения оптимального распыления;
• сервопривод — исполнительный механизм регулирования положения заслонок и подачи топлива;
• клапан — запорные и регулирующие элементы газовой рампы;
• электроды — зажигание и контроль воспламенения, комплектуется стойкими контактами для работы при высоких температурах.

Эксплуатация и техническое обслуживание

Монтаж и ввод в эксплуатацию должны выполняться в соответствии с проектной документацией и требованиями безопасности. Рекомендуемые регламенты обслуживания: проверка головки сгорания и форсунок — не реже раза в год; контроль датчика пламени и трансформатора — перед сезоном; обслуживание сервопривода и электродвигателя — каждые 6 месяцев. При проектировании учесть питающую сеть 220/380 В и возможность интеграции с системами автоматизации котельной.

Заключение

FBR K350/M TL MEC — технически выверенная плattformа для больших котельных и парогенераторов, сочетающая прогрессивную конструкцию пламенной трубы, широкую регулировку мощности и модульную архитектуру узлов. Технические решения 2026 года предусматривают удобство интеграции в системы управления и повышенные требования к надежности при длительной эксплуатации.