Honeywell RM7897A1002

КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ АППАРАТНЫХ КОМПОНЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ

Релейный модуль RM7897A1002 проверяет полярность карты продувки для предотвращения смещения времени продувки и отказов цепи. Он также проверяет, не повреждены ли переключатели конфигурации и аппаратные компоненты. Светодиод POWER мигает каждые 4 секунды, что является признаком выполнения теста оборудования.

ТЕСТ ЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ

Этот тест проверяет целостность всех критичных нагрузок, клемм 8, 9, 10 и 21. Если нагрузки не запитываются правильно; например, на клемму клапана магистрали во время ПРОДУВКИ подается напряжение, то RM7897A1002 будет заблокирован при выполнении безопасного отключения. RM7897A1002 реагирует на изменения на входе и в то же время не допускает ложного отключения. Для правильной работы в условиях обычных электрических помех (например, скачков напряжения) на входе линии напряжения выполняется обработка сигналов. Обработка сигналов нечувствительна к синхронным помехам (шумам в линии, возникающим в одно и то же время во время каждого цикла линии).

ДИНАМИЧЕСКИЙ AMPLI-CHECK™

Динамический тест цепи AMPLI-CHECK™ проверяет работу усилителя работы пламени во время работы горелки и отключает RM7897A1002 при сбое усилителя.

Динамическая проверка УСИЛИТЕЛЯ ПЛАМЕНИ И ЗАСЛОНКИ

При самотестировании цепи 12 раз в минуту проверяются все электронные компоненты системы обнаружения пламени и в случае обнаружения ошибки RM7897A1002 отключается.

ДИНАМИЧЕСКИЙ ТЕСТ ВВОДА

Выполняется проверка всех входный цепей системы с тем, чтобы убедиться, что RM7897A1002 способен правильно определить состояние внешних управляющих элементов, ограничителей и блокировок. Если при этом тестировании обнаруживается какой то сбой, то происходит защитное отключение и выдается сообщение об ошибке.

ТЕСТ ДИНАМИЧЕСКОГО ЗАЩИТНОГО РЕЛЕ

Проверяется способность динамического защитного реле открываться и закрываться. Также проверяется, могут ли при необходимости критически важные нагрузки, клеммы 8, 9, 10 и 21 обесточиваться логической схемой динамического самотестирования.

ДИНАМИЧЕСКОЕ САМОТЕСТИРОВАНИЕ ЗАЩИТНОЙ ЦЕПИ

Микрокомпьютер проверяет себя и соответствующую аппаратуру в то время, как система защитных реле тестирует работу микрокомпьютера. При возникновении сбоя микрокомпьютера или защитного реле, который препятствует нормальному выполнению процедуры самотестирования, произойдет безопасное отключение и критичная нагрузка будет обесточена.

Honeywell RM7897A1002 (en)

Capable Rating for select 7800 series controls and flame detectors

Conversion Wiring Diagrams for RM7800

Honeywell Primary Control cross reference

Installation Materials-Installation Instructions for RM7800, RM7840 7800 SERIES Relay Modules (English)

Maintenance Product Reference Materials-Checkout and Test for RM7800, RM7824, RM7840, RM7845, RM7850, RM7885, RM7888, RM7890, RM7897, RM7898 Relay

Programmer Control cross reference

Promotional Materials Commercial Boiler Controls and Accessories

Promotional Materials Enhanced 7800 Series

RM7800, EC7840 relay modules with valve proving

Примеры использования контроллера Honeywell RM7897A1002 в газовых установках

Контроллер Honeywell RM7897A1002 представляет собой микропроцессорный блок управления горелкой, который обеспечивает безопасную и автоматическую работу газовых, жидкотопливных и комбинированных одно-горелочных установок. Его основная задача — управление последовательностью розжига, контроль пламени, диагностика системы и обеспечение безопасности. Ниже приведены реальные примеры его использования в промышленном оборудовании.

Промышленные паровые и водогрейные котлы Cleaver-Brooks

Одним из наиболее распространенных применений контроллера RM7897A1002 является его установка в промышленные котлы производства Cleaver-Brooks. В этих системах контроллер выполняет критически важные функции для обеспечения надежной и эффективной работы.

• Управление горелкой: Контроллер управляет всем циклом работы горелки: от предварительной продувки камеры сгорания для удаления остатков несгоревшего газа до розжига пилотной и основной горелок и последующей пост-продувки.
• Контроль пламени: Совместно с соответствующим датчиком пламени (ультрафиолетовым или ионизационным) RM7897A1002 непрерывно контролирует наличие пламени. В случае его погасания, контроллер немедленно прекращает подачу газа, предотвращая взрывоопасную ситуацию.
• Интеграция в систему управления: Данный контроллер часто используется как часть комплексной системы управления котлом, взаимодействуя с другими датчиками (давления, температуры) и исполнительными механизмами. Он также может быть подключен к системам диспетчеризации для удаленного мониторинга и диагностики. В каталогах запчастей Cleaver-Brooks этот контроллер указан как совместимая и рекомендуемая деталь для замены.

Системы отопления и кондиционирования Daikin McQuay

Контроллер Honeywell RM7897A1002 также находит применение в крупных коммерческих и промышленных системах отопления, производимых компанией Daikin McQuay.

• Модернизация и замена: Техническая документация и бюллетени по обслуживанию Daikin McQuay прямо указывают на RM7897A1002 как на блок для модернизации или замены устаревших моделей контроллеров в их газовых нагревательных установках. Это обеспечивает повышение уровня безопасности и расширение диагностических возможностей оборудования.
• Надежность и безопасность: В таких системах, как большие крышные кондиционеры (rooftop units) с газовым подогревом, контроллер обеспечивает выполнение всех норм безопасности при работе газовой горелки.

Промышленные печи и сушильные камеры Grieve

Компания Grieve, специализирующаяся на производстве промышленных печей, сушильных камер и другого термического оборудования, использует RM7897A1002 в качестве основного контроллера безопасности пламени.

• Контроль безопасности в печах: В газовых промышленных печах, где поддерживается высокая температура для различных технологических процессов (например, термообработка металлов, сушка покрытий), надежный контроль пламени является первостепенной задачей. RM7897A1002 обеспечивает безопасный розжиг и постоянный мониторинг пламени в горелке.
• Комплектация: На официальном сайте Grieve контроллер RM7897A1002 указан в качестве компонента безопасности для их газовых печей, наряду с необходимыми для его работы модулями, такими как усилители сигнала пламени и дисплеи для диагностики.

Таким образом, контроллер Honeywell RM7897A1002 является ключевым компонентом в обеспечении безопасности и автоматизации широкого спектра газовых установок от ведущих мировых производителей, подтверждая свою надежность и функциональность в реальных промышленных условиях.

Монтаж

Правильный монтаж релейного модуля и цоколя имеет решающее значение для обеспечения надежной и безопасной работы горелки.

Требования к установщику

Установку должен производить квалифицированный и опытный техник по обслуживанию систем безопасности пламени. Перед началом работ необходимо внимательно прочитать инструкцию, так как ее несоблюдение может привести к повреждению изделия или созданию опасной ситуации.

Условия окружающей среды

• Влажность: Устанавливайте релейный модуль в месте, где относительная влажность никогда не достигает точки насыщения. Модуль рассчитан на работу при максимальной относительной влажности 85% без конденсации. Образование конденсата может привести к аварийному отключению.
• Вибрация: Не устанавливайте модуль в местах, где он может подвергаться вибрации, превышающей 0.5G.
• Погодные условия: Релейный модуль не является герметичным. При установке на открытом воздухе его необходимо защитить с помощью утвержденного атмосферостойкого корпуса.
• Температура:
  • Рабочая: от -40°C до +60°C.
  • Хранения: от -40°C до +66°C.

Монтаж проводного цоколя Q7800

1. Положение: Цоколь можно монтировать в любом положении, кроме горизонтального, когда контакты направлены вниз. Рекомендуется стандартное вертикальное положение, так как любое другое положение снижает максимальную рабочую температуру окружающей среды.
2. Местоположение: Выберите место на стене, горелке или электрической панели. Цоколь Q7800 можно монтировать непосредственно в шкафу управления.
3. Зазоры: Обеспечьте достаточное пространство для обслуживания, установки и демонтажа модуля RM7800/RM7840, модуля расширенной сигнализации, клавиатурного модуля дисплея, усилителя пламени и для доступа к клеммам.
4. Крепление: Для поверхностного монтажа используйте заднюю часть цоколя в качестве шаблона для разметки четырех отверстий под винты. Надежно закрепите цоколь с помощью четырех винтов № 6.

Установка релейного модуля RM7800/RM7840

1. Положение: Устанавливайте модуль на цоколь Q7800 вертикально или горизонтально так, чтобы ножевые клеммы были направлены вниз.
2. Зазоры в шкафу:
   • Оставьте дополнительно 5 см (2 дюйма) под модулем для монтажа усилителя пламени.
   • Оставьте не менее 7,6 см (3 дюйма) с обеих сторон модуля для доступа измерительных щупов.
3. Проводка: Убедитесь, что провода не выходят за пределы клеммных колодок и не мешают ножевым клеммам.
4. Установка: Модуль следует устанавливать вдвигающим движением, а не шарнирным. Совместите четыре угловые направляющие и ножевые клеммы с контактами на цоколе и надежно затяните два крепежных винта, не деформируя пластик.

Подключение

ВНИМАНИЕ: ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ! Перед началом монтажа отключите электропитание. Может потребоваться отключение нескольких источников питания.

Общие требования к проводке

• Проводка должна соответствовать всем применимым нормам и правилам, включая NEC Class 1 (линейное напряжение).
• Нагрузки, подключенные к модулю, не должны превышать указанные в спецификациях.
• Предохранители, ограничители и блокировки должны быть рассчитаны на одновременную передачу и прерывание тока на трансформатор розжига, пилотный и главный топливные клапаны.
• Используйте рекомендованные сечения проводов и методы заземления, указанные в документации.

Маршрутизация проводов

• Не прокладывайте высоковольтные провода трансформатора розжига в одном кабелепроводе с проводкой детектора пламени или модуля DATA CONTROLBUS MODULE™.
• Не прокладывайте провода детектора пламени или модуля DATA CONTROLBUS MODULE™ в кабелепроводе с цепями линейного напряжения.
• Провода детектора пламени без бронированной оболочки должны быть заключены в металлический кабель или кабелепровод.

Максимальная длина проводов

• Входные клеммы: Максимальная длина проводов к входам (управление, предпусковая блокировка, рабочая/аварийная блокировка, переключатели высокого/низкого огня) составляет 300 футов (прибл. 91 м).
• Детектор пламени: Максимальная длина провода ограничена силой сигнала пламени.
• Удаленный сброс: Максимальная длина провода к кнопке удаленного сброса составляет 1000 футов (прибл. 305 м).
• DATA CONTROLBUS MODULE™: Максимальная длина кабеля зависит от количества подключенных модулей, уровня помех и типа кабеля, но не должна превышать 1000 футов (прибл. 305 м).

Заземление

• Заземление на землю (цоколь и релейный модуль): Используйте широкие полосы или кронштейны для создания заземляющего проводника минимальной длины и максимальной площади поверхности. Если необходимо использовать провод, применяйте медный провод сечением 14 AWG. Заземляющий провод должен быть способен провести ток, достаточный для перегорания предохранителя на 15А в случае внутреннего короткого замыкания.
• Сигнальное заземление: Используйте экран сигнального провода для заземления устройства на клеммы сигнального заземления [3(c)] каждого устройства.

Функция Safety Shutdown (Аварийное отключение)

Аварийное отключение (блокировка) происходит, если в указанный период возникает одно из следующих событий. Для сброса блокировки необходимо устранить причину и нажать кнопку сброса.

1. Период INITIATE (Инициализация):

• Карта продувки не установлена, неисправна или извлечена.
• Изменены конфигурационные перемычки (после 200 часов работы).
• Произошли ошибки в сети переменного тока (колебания напряжения или частоты).
• Превышено четырехминутное время инициализации.

2. Период STANDBY (Ожидание):

• Сигнал пламени присутствует более 40 секунд.
• Предпусковая блокировка разомкнута в сумме 30 секунд.
• Включена функция проверки блокировок, и цепь блокировок (включая реле протока воздуха) замкнута в течение 120 секунд при выключенном контроллере.
• Подано напряжение на клемму розжига/пилотного клапана или главного клапана.

3. Период PREPURGE (Предварительная продувка):

• Обнаружен сигнал пламени после первых десяти секунд продувки (для RM7840E,L).
• Переключатель высокого огня не замыкается в течение 4 минут 15 секунд после команды на переход в положение высокого огня.
• Переключатель низкого огня не замыкается в течение 4 минут 15 секунд после команды на переход в положение низкого огня в конце продувки.
• Рабочая блокировка не замыкается в течение 30 секунд (для RM7840G,M).
• Аварийная блокировка не замыкается в течение 10 секунд или размыкается во время продувки (для RM7840E,L).

4. Период PILOT FLAME ESTABLISHING (Розжиг пилотной горелки - PFEP):

• Размыкается переключатель низкого огня или аварийная блокировка.
• Отсутствует напряжение на клемме розжига/пилотного клапана.
• В конце периода PFEP отсутствует пламя.

5. Период MAIN FLAME ESTABLISHING (Розжиг основной горелки - MFEP):

• Размыкается переключатель низкого огня или аварийная блокировка.
• Отсутствует напряжение на клемме главного клапана.
• В конце периода MFEP отсутствует пламя.

6. Период RUN (Работа):

• Пропадает сигнал пламени.
• Размыкается аварийная блокировка (для RM7840E,L).
• Отсутствует напряжение на клемме главного клапана.

Включение и запуск (Последовательность операций)

Контроллер RM7800/RM7840 выполняет следующую последовательность операций, которая отображается на светодиодных индикаторах: POWER, PILOT, FLAME, MAIN и ALARM.

1. Initiate (Инициализация):

• Последовательность инициализации запускается при подаче питания на релейный модуль.
• Она также может запуститься, если модуль обнаруживает колебания напряжения (+10%/-15%) или частоты (±10%).
• Инициализация длится 10 секунд. Если параметры сети не соответствуют допускам, контроллер переходит в режим ожидания до 4 минут, после чего блокируется.

2. Standby (Ожидание):

• Контроллер готов к запуску последовательности работы, когда поступает сигнал запроса тепла.
• Переключатель горелки, ограничители, управляющий контроллер и все контролируемые микрокомпьютером цепи должны находиться в правильном состоянии для перехода к предварительной продувке.

3. Normal Start-Up Prepurge (Предварительная продувка при нормальном запуске):

• Длительность продувки выбирается от 2 секунд до 30 минут.
• Все блокировки (рабочие, предпусковые, аварийные) должны быть в правильном рабочем состоянии.
• На клемму 5 подается напряжение для запуска двигателя вентилятора, и привод заслонки переводится в положение высокого огня.
• По завершении времени продувки привод заслонки переводится в положение низкого огня.
• Переключатель низкого огня (клемма 18) должен быть замкнут для перехода к розжигу.

4. Ignition Trials (Процесс розжига):

• PFEP (Розжиг пилотной горелки):
  • Привод заслонки находится в положении низкого огня. Подается напряжение на пилотный клапан и трансформатор розжига (клеммы 8, 10, 21).
  • Пламя должно быть обнаружено в течение 10 секунд (или 4 секунд, если перемычка JR1 обрезана), иначе произойдет аварийное отключение.
• MFEP (Розжиг основной горелки):
  • При подтверждении наличия пламени в конце PFEP, подается напряжение на клемму 9 (главный клапан).
  • Через 10 секунд после подачи напряжения на клемму 9, клемма 8 (пилот/розжиг) отключается.

5. Run (Работа):

• В начале рабочего периода происходит 10-секундная стабилизация.
• Привод заслонки освобождается для модуляции.
• Контроллер остается в рабочем режиме до тех пор, пока управляющий вход (клемма 6) не разомкнется, что свидетельствует об удовлетворении запроса на тепло или срабатывании ограничителя.

Postpurge (Постпродувка)

После завершения рабочего цикла (RUN), контроллер RM7800/RM7840 выполняет 15-секундную постпродувку.

• Назначение: Постпродувка предназначена для удаления всех продуктов сгорания и несгоревшего топлива из камеры сгорания. Она также обеспечивает подачу воздуха для сжигания топлива, вытесняемого из топливной линии после закрытия запорного клапана.
• Процесс:
  1. Главный топливный клапан (клемма 9) и прерывистый пилотный клапан (клемма 21) обесточиваются.
  2. Приводу заслонки подается команда на переход в положение низкого огня для начала периода постпродувки.
  3. Двигатель вентилятора (клемма 5) остается включенным в течение всего периода постпродувки для продувки камеры сгорания.
  4. Предпусковая блокировка должна замкнуться в течение первых пяти секунд постпродувки.