Газовая горелка Ecoflam BLU TS 4000.1 LN PRE TM HT

Газовая горелка Ecoflam BLU TS 4000.1 LN PRE TM HT — техническое описание и состав

Ecoflam BLU TS 4000.1 LN PRE TM HT — промышленная модулируемая газовая горелка, разработанная для эффективной и экологичной работы в котельных и технологических установках. Устройство оптимизировано под природный газ и пропан (G20/G25/G30/G31) и сочетает в себе высокую электрическую мощность и продвинутые системы безопасности. Конструкция ориентирована на длительную эксплуатацию при наружных температурах от -10 до 60 °C и соответствует современным требованиям LOW NOx.

Ключевые параметры

• Диапазон мощности: 875–3900 кВт — пригодна для средних и крупных котельных;
• Электропитание: 220–380 В; электродвигатель 7500 Вт; потребляемая мощность 9000 Вт;
• Класс защиты электроники: IP55 — допускается промышленная эксплуатация с пыле- и влагозащитой;
• Уровень шума: 88.3 дБ; масса: 249.5 кг; габариты: 81×94.1×63.1 см;
• Тип исполнения: двухступенчатая / прогрессивная / электронномодулируемая.

Состав и критические узлы горелки

Модульная архитектура обеспечивает быструю замену элементов и совместимость с сервисными узлами. В состав устройства входят следующие основные детали:

• Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа при изменениях давления магистрали и поддерживает требуемую турбулентность смеси;
• Датчик пламени — оптический/ионный контроллер наличия пламени для мгновенного отключения подачи топлива при отсутствии горения;
• Топочный автомат — микропроцессорный блок управления с алгоритмами безопасности, модуляции мощности и интерфейсом для внешней автоматики;
• Трансформатор розжига — формирует высоковольтный импульс для надежного поджига в любых рабочих условиях;
• Реле давления — контроль обратного и избыточного давления газа; интегрируется в защитные цепи топочного автомата;
• Форсунки — конструкция сопел оптимизирована для равномерного распыла газа и минимизации эмиссий; при необходимости подбираются по составу топлива;
• Сервопривод — отдельные приводы на газовой и воздушной заслонках для точной координации подачи воздуха и топлива при модуляции;
• Клапан — электромагнитные и термозапорные клапанные узлы с несколькими степенями блокировки для аварийного перекрытия;
• Электроды — поджига и ионизации пламени, выполнены из коррозионно-стойких сплавов и размещены для ремонтопригодности.

Особенности конструкции и обслуживания

• Модульность: замена вентилятора, сервоприводов и блока управления без демонтажа каркаса;
• Диагностика: встроенные диагностические протоколы топочного автомата упрощают удаленную интеграцию и сервис;
• Обслуживание: регулярная очистка форсунок и проверка электродов, контроль реле давления и датчика пламени — регламент каждые 1000–2000 моточасов;
• Безопасность: последовательность розжига и множественные защитные блокировки соответствуют нормативам промышленной эксплуатации.

Рекомендации по внедрению

При подборе и установке учитывать геометрию топки, требуемые параметры противодавления и специфику топлива. Для достижения максимальной топливной экономичности и снижения выбросов рекомендуется интеграция с системой автоматического регулирования котельной и проведение пусконаладочных работ сертифицированным сервисом.