Предлагаемое техническое описание сосредоточено на конструктивных решениях и рабочих параметрах промышленной газовой горелки Ecoflam BLU 4000.1 PR TL VGD 40.065. Модель рассчитана на стабильную выработку тепловой мощности в диапазоне 875–3900 кВт и предназначена для интеграции в крупные котельные и технологические нагревательные установки с горелочным отверстием DN65 и удлинённой пламенной трубой 565 мм.
Ключевые технические параметры
Диапазон тепловой мощности: 875–3900 кВт — обеспечивает масштабируемость теплопроизводства.
Номинальный диаметр присоединения: DN65 — стандарт для промышленных котлов.
Удлинённая пламенная труба: 565 мм — снижает тепловую нагрузку на корневые элементы камеры сгорания.
Электропитание: 220/380 В; потребляемая мощность около 9000 Вт.
Класс защиты электроузлов: IP40; рабочая температура: -10…+60 °C.
Противодавление в камере: 0–15 мбар; давление на газовой рампе: 24–62 мбар.
Вес и габариты: 249,5 кг; 134.5×94.1×63.1 см.
Конструкция и составные узлы (основные компоненты)
Модульная архитектура горелки обеспечивает простую заменяемость узлов. Ниже перечислены основные детали и их назначение в составе горелочного агрегата:
Топливный насос — обеспечивает стабильную подачу газа/смеси на рампу; снабжён регулирующим приводом для точной подачи в диапазоне 24–62 мбар.
Датчик пламени — фиксирует наличие стабильного факела и передаёт сигнал в систему безопасности; совместим с топочным автоматом.
Топочный автомат — контролирует последовательность розжига, защитные блокировки и аварийные остановы; реализует логику управления подачей топлива и электричества.
Трансформатор розжига — формирует высоковольтные импульсы для образования искры на электродаx при запуске горелки.
Реле давления — контролирует давление в газовой рампе и подаёт сигнал на перекрывающие клапаны при отклонениях от заданных значений.
Форсунки — формируют горючую смесь и геометрию факела; подбор форсунок позволяет оптимизировать пламя под рабочие условия котла.
Сервопривод — управляет положением клапанов и заслонок для точного регулирования подачи топлива и воздуха в процессе модуляции мощности.
Клапан — основное запорное устройство с электрогидравлическим или пневматическим приводом; выполняет аварийное перекрытие подачи топлива.
Электроды — элементы розжига и ионизационного контроля пламени; выполнены из стойких к высоким температурам сплавов.
Принцип работы и управление
При старте топочный автомат и трансформатор розжига инициируют искровой разряд между электродами, форсунки формируют рабочую смесь, а сервопривод и реле давления обеспечивают поддержание требуемого расхода. Датчик пламени в реальном времени контролирует состояние факела и при отсутствии сигнала инициирует безопасное отключение клапана. Такая последовательность позволяет достичь устойчивой модуляции мощности и минимизировать выбросы при разных режимах работы.
Обслуживание и эксплуатационные требования
Регулярная проверка герметичности рампы и состояния уплотнений DN65.
Периодическая очистка пламенной трубы и проверка форсунок на износ для сохранения геометрии факела.
Тестирование датчика пламени, реле давления и работоспособности топочного автомата по регламенту.
Контроль электрооборудования (трансформатор розжига, сервоприводы, электродвигатель) с учётом питания 220/380 В и защиты IP40.
Ecoflam BLU 4000.1 PR TL VGD 40.065 — профессиональное решение для промышленных котельных и технологических камер, где требуются высокая надёжность, точная модуляция мощности и упрощённое сервисное обслуживание. Оптимизировано для современных требований энергоэффективности и экологии, совместимо с системами автоматизации 2026 года.