Проверьте полное обозначение на шильдике. Исполнение и комплектацию подтвердит менеджер.
01
Описание Газовая горелка CIB Unigas R515A M-.PR.S.RU.A.8.50
Газовая горелка CIB Unigas R515A M-.PR.S.RU.A.8.50 — техническое описание и состав узлов
Предлагаемое решение — профессиональная газовая горелка CIB Unigas R515A, предназначенная для интеграции в промышленные котлы и парогенераторы средней и большой мощности. Описание составлено в техническом стиле с упором на эксплуатационные параметры, надежность компонентов и требования современных систем автоматизации 2026 года. Модель обеспечивает стабильно регулируемую тепловую нагрузку в диапазоне 770–5200 кВт и адаптирована к работе на природном газе (метан) при давлении рампы 11–286 мбар и расходе 81–550 нм³/ч.
Ключевые элементы конструкции
Топливный насос — обеспечивает точную подачу и стабильное давление газа в системе, совместим с рампой Rp 2".
Датчик пламени — оптический/ионный контроллер для надежного детектирования факела и предотвращения аварийных режимов.
Топочный автомат — микропроцессорный блок управления с интерфейсом для PLC и котельной автоматики, реализующий прогрессивно-механическое регулирование мощности.
Трансформатор розжига — высоковольтный узел для формирования искры при пуске, обеспечивает стабильную и безопасную инициацию горения.
Реле давления — контролирует перепады и предельные значения, интегрируется в цепь аварийной блокировки.
Форсунки (голова сгорания) — адаптированы под прогрессивное распределение струи газа и оптимизацию горения в широком диапазоне мощностей.
Сервопривод — механизм для точного позиционирования заслонок и регулировки подачи воздуха/газа в реальном времени.
Клапан (электромагнитные клапаны безопасности) — два независимых клапана в цепи подачи газа для обеспечения двойной защиты.
Электроды — ионизационные и розжиговые электроды, выполнены из материалов для высокой коррозионной стойкости и длительного ресурса.
Интеграция: цифровые выходы и протоколы для управления, возможность подключить внешние датчики и систему удаленного мониторинга.
Преимущества и рекомендации
Высокая энергоэффективность и точность регулирования, минимизация пусковых потерь.
Компонентная база повышенной надежности (Италия), простота сервисного обслуживания и замены модулей.
Рекомендуется плановое ТО каждые 3–6 месяцев: проверка электродов, очистка форсунок, тестирование реле давления и датчика пламени.
Данная конфигурация оптимальна для модернизации котельных и внедрения в системы с цифровым управлением 2026 года: акцент на безопасность, быстрый отклик автоматики и возможность интеграции с платформами мониторинга выбросов и энергоэффективности.